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數(shù)控五面體用兩檔增速銑頭結(jié)構(gòu)原理

附件銑頭包括殼體 2、輸入端及輸出端，主傳動(dòng)花鍵軸 12與機(jī)床主軸連接為輸入端，輸出端為臥式主軸 1，主傳動(dòng)花鍵軸 12 與行星架 11、行星輪 10固定連接，組成輸入部分，行星輪 10、太陽(yáng)輪 13 及內(nèi)齒圈 9 形成單級(jí)行星輪設(shè)計(jì)，行星輪 10一側(cè)與太陽(yáng)輪 13 嚙合，其另一側(cè)與內(nèi)齒圈 9 嚙合，內(nèi)齒圈 9 與內(nèi)齒圈花鍵套 7 固定連接，殼體 2 上固定設(shè)置環(huán)形制動(dòng)環(huán) 8，環(huán)形制動(dòng)環(huán) 8 可與內(nèi)齒圈花鍵套 7 嚙合，太陽(yáng)輪 13 通過軸連接主傳動(dòng)花鍵套 6，主傳動(dòng)花鍵套 6 具有可與內(nèi)齒圈花鍵套 7 嚙合的齒，主傳動(dòng)花鍵套 6 通過換檔花鍵軸 5 連接第二圓弧傘齒輪 4，第二圓弧傘齒輪 4 與一圓弧傘齒輪 3 相互嚙合，一圓弧傘齒輪 3 中心連接臥式主軸 1。殼體 2 內(nèi)設(shè)有換檔缸及撥叉 16，換檔缸及撥叉 16可控制內(nèi)齒圈花鍵套 7 的位置，使內(nèi)齒圈花鍵套 7 與制動(dòng)環(huán) 8 嚙合，或內(nèi)齒圈花鍵套 7 與主傳動(dòng)花鍵套 6 嚙合。 主傳動(dòng)花鍵套 6 與太陽(yáng)輪 13 之間設(shè)有離合裝置，離合裝置包括滑動(dòng)設(shè)置在換檔花鍵軸 5 上端的上端齒盤 15 及設(shè)置在太陽(yáng)輪 13 中心軸上的下端齒盤 14，上端齒盤 15 與下端齒盤 14 相互配合。當(dāng)進(jìn)行內(nèi)齒圈花鍵套 7 換檔時(shí)，控制上端齒盤 15 與下端齒盤 14 離合，完成換檔。

振飛銑頭廠家淺析先進(jìn)的功能部件和符合中國(guó)國(guó)情的發(fā)展應(yīng)用理念

西班牙尼古拉斯有眾多型號(hào)的附件銑頭，一款為UAD的自動(dòng)萬(wàn)neng銑頭，新型結(jié)構(gòu)如圖13所示，更有特點(diǎn)和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。具有兩個(gè)可編程的分度銑頭體，一個(gè)為后部銑頭體，另一個(gè)為45°傾角的前部銑頭體，使B軸和C軸分別可以進(jìn)行立式銑削和臥式銑削。特點(diǎn)是在立式銑削和臥式銑削時(shí)，分度采用具有的雙Hirth冕狀系統(tǒng)（上、中、下3片機(jī)械鼠牙盤定位誤差±3〞）的差齒結(jié)構(gòu)，如圖14所示，亮點(diǎn)在于B、C軸在360°的范圍內(nèi)可進(jìn)行分度值在0.02°的分度，并以13MPa的壓力進(jìn)行鎖緊。

這種可以分度的銑頭結(jié)構(gòu)具有精度高、分度范圍廣及滿足重載切削的要求。充分體現(xiàn)機(jī)械結(jié)構(gòu)的剛性與數(shù)控任意分度的優(yōu)點(diǎn)。

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我國(guó)目前在應(yīng)用的龍門加工中心、落地鏜銑床的現(xiàn)狀是因投入的時(shí)期不同，國(guó)內(nèi)外產(chǎn)地多、規(guī)格型號(hào)多且技術(shù)功能形式多。在大型國(guó)有企業(yè)設(shè)備使用中自動(dòng)化率較高，但在民營(yíng)和中小型企業(yè)中考慮投資的原因，選擇設(shè)備自動(dòng)化相對(duì)較低，加上早期設(shè)備制造的設(shè)計(jì)水平和制造能力，設(shè)備更換附件銑頭有一大部分都采用手動(dòng)更換操作，造成制造產(chǎn)品精度有誤差，生產(chǎn)效率受限制等問題。

為了符合中國(guó)國(guó)情的發(fā)展需求， 使原不具有自動(dòng)功能的設(shè)備， 得到技術(shù)創(chuàng)新、服務(wù)更新和設(shè)備升級(jí)改造，掀起一陣改革大潮，銘源精密制造企業(yè)抓住時(shí)機(jī)，不但生產(chǎn)制造各種附件銑頭， 還量身定做滿足用戶的需求，為了提升自動(dòng)化對(duì)設(shè)備做足了加裝改造的功課。