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檢查角度頭精度誤差的方法

一，機臺上面的主軸是通過法蘭和機臺實現連接的，在高速運轉的情況下，法蘭面的精度容易受到磨損，這樣會導致主軸的轉動出現問題，所以要對法蘭面的精度進行測量和校準，測量的時候只需要將千分尺放置在機臺的工作臺上面即可測量出法蘭面的精度情況，如果精度超出了標準的范圍則需要更換一片新的法蘭重新連接。

二、角度頭法蘭面與機臺連接的時候靠螺絲來實現，在長期的震動過程中螺絲很容易出現磨損，常見的就是牙的磨損，在檢查法蘭面精度的時候也要順便檢查一下螺絲的情況，有時候法蘭精度不準并不是由于法蘭本身的原因而是螺絲松動導致的，螺絲如果有了磨損一般檢修的意義不大，必須要更換上的新的螺絲。

直角銑頭功能介紹

直角銑頭功能介紹

直角銑頭  

幾何原本中的定義：當一條直線和另一條橫的直線交成的鄰角彼此相等時，這些角的每一個被叫做直角，而且稱這一條直線垂直于另一條直線。  

一個直角等于90度.  

當兩條線的夾角是直角，這兩條線便是互相垂直，是幾何上的一個重要性質。而一個三角形的其中一個內角為90°時，便稱為直角三角形，是應用畢氏定理的先決條件。

什么是數控直角銑頭

數控直角銑頭一般使用于數控加工中心和數控銑床上。直角銑頭也叫橫向銑頭或臥式銑頭，是指刀具輸出軸平行于水平面的銑頭。直角銑頭可以實現立式加工中心的立臥轉換， 用于工件的側面加工，減少了工件的裝夾次數，大大提高了加工精度。

市場上常見的直角銑頭技術特點：

1） 手動型：通過一個過渡連接板安裝在龍門的滑枕以及機床主軸的端面上，實現鉆、銑、鏜等加工，手動裝夾附件、C軸的分度通過T型槽手動任意分度、手動松拉刀，可在0、90、180、270四個角度準確定位，也可按用戶要求做成2.5°、5°分度，配上該附件可實現工件一次裝夾五面加工。

2） 半自動型：90°直角銑頭與機床自動連接，C軸通過T型槽手動分度，手動松拉刀。

3） 全自動型：全自動90°直角銑頭與機床自動連接，C軸自動2.5°、5°分度，自動松拉刀。