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上海高速數(shù)控銑頭-高速數(shù)控銑頭定做-高密振飛機(jī)械數(shù)控銑頭

數(shù)控銑頭刀具

數(shù)控銑床上所采用的刀具要根據(jù)被加工零件的材料、幾何形狀、表面質(zhì)量要求、熱處理狀態(tài)、切削性能及加工余量等，選擇剛性好、耐用度高的刀具。

（1）銑刀類型選擇：根據(jù)被加工零件的幾何形狀,選擇刀具的類型有：

1） 加工曲面類零件時，為了保證刀具切削刃與加工輪廓在切削點(diǎn)相切，而避免刀刃與工件輪廓發(fā)生干涉，一般采用球頭刀，粗加工用兩刃銑刀，半精加工和精加工用四刃銑刀。

2） 銑大的平面時：為了提高生產(chǎn)效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片鑲嵌式盤形銑刀。

3） 銑面或臺階面時一般采用通用銑刀。

4） 銑鍵槽時，為了保證槽的尺寸精度、一般用兩刃鍵槽銑刀。

5）孔加工時，可采用鉆頭、鏜刀等孔加工類刀具。

立式數(shù)控銑床刀片s大切削深度

不同系列的可轉(zhuǎn)位面銑刀有不同的s大切削深度。s大切削深度越大的刀具所用刀片的尺寸越大，價格也越高，因此從節(jié)約費(fèi)用、降低成本的角度考慮，選擇刀具時一般應(yīng)按加工的s大余量和刀具的s大切削深度選擇合適的規(guī)格。當(dāng)然，還需要考慮機(jī)床的額定功率和剛性應(yīng)能滿足刀具使用s大切削深度時的需要。

數(shù)控銑頭過程注意事項(xiàng)

8、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理；

9、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動部位；

10、禁止加工過程中測量工件、手動變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床；

11、禁止進(jìn)行嘗試性操作；

12、使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時，一定要看清機(jī)床X、Y、Z軸各方向“ 、-”號標(biāo)牌后再移動。移動時先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機(jī)床移動方向無誤后方可加快移動速度；

13、在程序運(yùn)行中須暫停測量工件尺寸時，要待機(jī)床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行測量，以免發(fā)生人身事故；

14、機(jī)床若數(shù)天不使用，則每隔一天應(yīng)對NC及CRT部分通電2-3小時；

15、關(guān)機(jī)時，要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關(guān)機(jī)。