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龍門鏜銑頭-振飛機(jī)械制造(在線咨詢)-龍門鏜銑頭安裝

如何修復(fù)龍門銑頭的相關(guān)零部件

龍門銑頭數(shù)控編程可分為手工編程和自動(dòng)編程兩種方式。 數(shù)控銑床可進(jìn)行鉆孔、鏜孔、攻螺紋、輪廓銑削、平面銑削、平面型腔銑削及空間三維復(fù)雜型面的銑削加工。加工中心、柔性加工單元是在數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上產(chǎn)生和發(fā)展起來(lái)的，其主要加工方式也是銑加工方式。

龍門銑頭是機(jī)床常用的附件，也是機(jī)床zui核心、技術(shù)含量zui高的部件之一。一般機(jī)械萬(wàn)s能銑頭可以大大擴(kuò)張機(jī)床的加工能力，可以完成任意角度頭斜面的銑削、鉆孔、攻絲等加工；五軸聯(lián)動(dòng)加工的萬(wàn)s能銑頭，可以用來(lái)加工航空航天、、核能、能源領(lǐng)域的關(guān)鍵零部件，如飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片、火電汽輪機(jī)葉片、核潛艇螺旋槳等。

龍門銑頭具有主軸轉(zhuǎn)速高，變速范圍大，可充分發(fā)揮刀具效能；主軸套筒能自動(dòng)進(jìn)給，自動(dòng)停刀，銑頭內(nèi)裝有微調(diào)限位和過(guò)載保護(hù)裝置，能有效地保證刀具的準(zhǔn)確定位和一定的切削深度。主軸采用40鉻合金鋼制作，制作過(guò)程中采用了鍛打、調(diào)質(zhì)、去應(yīng)力回火等工藝保證主軸強(qiáng)度、鋼性及尺寸穩(wěn)定性。

龍門銑頭是安裝在銑床上并與主軸連接，用于帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)的機(jī)床附件。是機(jī)床設(shè)備的主要組成部分。臺(tái)灣銑頭有的零件容易磨損，那如何修復(fù)呢？方法如下：

1、主軸的修復(fù)：龍門銑頭的主軸結(jié)構(gòu)與XA6132臥式銑床銑頭主軸結(jié)構(gòu)基本一致，其修復(fù)方法可參照進(jìn)行。

2、套筒的修復(fù)：當(dāng)龍門銑頭的套筒磨損量不大，體孔修復(fù)量也小的情況下，對(duì)套筒修復(fù)后可以繼續(xù)使用。修復(fù)的目的是補(bǔ)償其外徑磨損量，使套筒與體孔的配合間隙達(dá)到要求。套筒的修復(fù)一般采用鍍鐵修復(fù)工藝，或更換新套筒。

3、套筒體孔的修復(fù)：套筒體孔的磨損會(huì)導(dǎo)致孔的圓度、圓柱度誤差增加，表面粗糙度變差。由于在正常使用下，不會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損，故一般只需要通過(guò)研磨修復(fù)，即可恢復(fù)精度。但在修復(fù)之前需要單獨(dú)做一套研磨棒以供研磨時(shí)使用。

萬(wàn)向銑頭真正做到優(yōu)選優(yōu)用

　　萬(wàn)向銑頭與主軸相連接，萬(wàn)向銑頭的主要作用是帶動(dòng)銑床旋轉(zhuǎn)，通過(guò)萬(wàn)向銑頭帶動(dòng)銑刀進(jìn)行運(yùn)作，因此是銑床中不可或缺的一部分。該產(chǎn)品功能強(qiáng)大，其屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)，因此性能穩(wěn)定，具有極高的穩(wěn)固性。并且它操作起來(lái)比較容易，具體操作方法就是：首先將它的沒齒位置留一指寬，其余部分放在銑卡上，然后扭上螺母，按住邊上的圓形按鈕將螺母扭緊即可。

　　萬(wàn)向銑頭可在水平和垂直兩個(gè)平面內(nèi)回轉(zhuǎn)，這里的銑刀，是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。當(dāng)它工作的時(shí)候，各個(gè)刀齒會(huì)依次間歇地切除工件的余量。它主要用于在銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷工件等。

　　萬(wàn)向銑頭安裝在機(jī)床主軸上，帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)進(jìn)行作業(yè)，所以操作人員在使用時(shí)要檢查機(jī)器是否運(yùn)行良好，準(zhǔn)備的儀表，工具等是否是完好的。在開動(dòng)機(jī)器前檢查機(jī)床保險(xiǎn)螺絲及銷子是必不可少的步驟，工作人員一定要保證它們是緊緊固定在機(jī)器上的。除此之外，還要看一下各部油位及各油標(biāo)里面有沒有充足的油量，沒有的話要記得添滿。操作人員應(yīng)該要保持良好的操作習(xí)慣，例如在操作時(shí)機(jī)器上的轉(zhuǎn)動(dòng)部分不能存放工具，量具或其他的使用用品，穿著合身的工作裝，并且扎緊袖口，對(duì)于女士來(lái)說(shuō)zui好是留短發(fā)，避免操作時(shí)遮擋視線。

90度直角銑頭精鏜工藝試驗(yàn)

　　1、工藝準(zhǔn)備，加工零件：氣缸體組件（13L柴油機(jī)）；缸體材料：HT250；軸承蓋材料：QT450；加工刀具：90°90度直角銑頭及可調(diào)精鏜刀；加工內(nèi)容：精鏜曲軸孔；精鏜余量：0.25～0.5mm；鏜孔深度：50mm；加工形式：外冷濕式。

　　夾具形式：考慮到工件加工時(shí)，90度直角銑頭需從缸體底面進(jìn)入，所以?shī)A具設(shè)計(jì)時(shí)缸體底面的開放性要好，因試驗(yàn)對(duì)象側(cè)面定位較困難，采用工件頂面及其兩銷孔定位。

　　2、換刀調(diào)試及切削加工：

　　（1）裝刀及自動(dòng)換刀調(diào)試機(jī)床能否實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀是進(jìn)行試驗(yàn)的前提，由于90度直角銑頭與機(jī)床主軸除莫氏錐孔連接外，機(jī)床主軸端面還有三個(gè)定位銷與90度直角銑頭連接，所以必須先執(zhí)行自動(dòng)換刀檢查，將90度直角銑頭放入刀庫(kù)刀夾，試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)90度直角銑頭定位銷孔位置和機(jī)床主軸端面定位銷需保證較高的定位精度，調(diào)整定位銷位置，在手動(dòng)換刀成功的情況下再執(zhí)行自動(dòng)換刀，規(guī)避了盲目自動(dòng)換刀撞壞設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)。

　　（2）刀具靜態(tài)精度檢查90度直角銑頭精度結(jié)合機(jī)床精度及其他因素的影響分析，這樣可保證曲軸孔0.02mm的跳動(dòng)要求。