想要保證龍門鏜銑頭長久的運行,作為使用者,必須做到在正確操作的基礎上加上必要的維護和保養,接下來小編就簡單為大家介紹一下關于龍門鏜銑頭的日常維護保養工作該如何順利進行,希望以下介紹能對您后期的使用有所幫助。
無論是什么設備,規范化的操作永遠都是保養的基礎,龍門鏜銑頭也是,在實際操作中,為了保證操作人員的人身安全,在使用之前,應認真仔細檢查龍門鏜銑頭各個部件的運行情況,并保持操作環境的整潔性,等確認安全之后方能進行操作。橫梁導軌可加工成直線,保證鏜銑頭運動的直線度并使溜板與橫梁導軌面均勻接觸。在這個過程中,操作人員應做好必要的保護工作,應穿戴好保護設備,防止發生危險,切記不能用手去接觸刀具,使用中如果需要更換機器或是零件,必須先切斷電源等到機器停止運行以后才能進行接下來的操作。
以上是小編關于龍門鏜銑頭日常使用規范的介紹,而對于其的保養工作必須正確操作的基礎上進行,保養工作包括了:定期機器的外殼和外部機件,保持及其以及相關零部件的整齊,并且定期檢查機器各個機件是否存在損壞的現象,如有發現損害,請立即進行維修。模塊化的設計和構造大大提高了產品的柔性,能夠滿足用戶的特殊要求。除此之外,對于龍門鏜銑頭內部的保養也是十分重要的,這主要體現在潤滑系統的維護,一般來說,對潤滑系統的維護主要體現在及時添加潤滑油,檢查主軸箱、變速箱等部分功能是否正常,通過這些檢查可以降低事故的發生,延長機器的使用壽命。
規范化的操作永遠是保養的基礎,而在此基礎上的正確保養才是保證龍門鏜銑頭以及其他機械設備穩定運行的保證,如需了解更多關于龍門鏜銑頭的產品信息,歡迎大家繼續關注本公司進行了解。
精密鏜銑頭分類介紹
一.數控鏜銑頭
在數控銑床上安裝的機械加工部件的精密鏜銑頭,稱之為數控鏜銑頭。
二.左銑型 精密鏜銑頭
在龍門銑或其他銑床上,安裝的位置是左邊的地方,稱之為左銑型。
三.右銑型 精密鏜銑頭
在龍門銑或其他銑床上,安裝的位置是右邊的地方,稱之為右銑型。
四.根據其對機械部件進行特殊加工的精密鏜銑頭,根據其技術,應用的不同而命名。比如立式磨頭,端面磨頭等。
注:精密鏜銑頭因其應用的不同,其中左,右銑型,但兩者型的產品并沒有什么差異,只在于其實踐應用的不同。
超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化
文獻[7]基于有限元分析方法預估彈性橫梁靜態承載曲線,進而得到橫梁起拱曲線,并通過實驗對起拱曲線進行驗證。
文獻[8]通過對龍門加工中心橫梁關鍵尺寸的靈敏度分析,找出了對橫梁靜變形量和一階頻率影響較大的尺寸變量,上下壁厚是橫梁結構靜變形量靈敏度大的尺寸,縱向筋板是橫梁結構一階固有頻率靈敏度大的尺寸; 以橫梁靜變形量和一階模態頻率為性能指標,結合靈敏度分析結果,采用變尺寸法對橫梁進行結構優化分析,提高了橫梁的靜動態特性,并降低了橫梁的重量。正如我們前面所說的,潤滑工作是保證鏜銑頭工作系統進行正常工作的關鍵,而另一方面,潤滑系統的好壞也是鏜銑頭機器工作狀態的體現。
文獻[9]中數控龍門機床 8 m 長的橫梁材料采用高強度低合金結構鋼 Q345B,采用焊接工藝加工。利用 ANSYS Workbench 對機床橫梁進行了靜動態有限元分析,在此基礎上進行了拓撲優化設計,并且制造出機床。
文獻[5]考慮了大型龍門機床橫梁部件中各零件間結合面,對其靜剛度進行了有限元分析,理論分析結果有較好的實用價值。
文獻[6]針對數控重型龍門銑床超跨距橫梁由于跨度大質量大,安裝完畢后由于重力和溜板、滑枕作用力會向下彎曲,其中 Z 向導軌面的大撓度可達到1 mm,嚴重影響加工精度的問題,采用對導軌面預起拱的方法來補償橫梁變形對加工精度的影響。從龍門鏜銑頭的字面上來看,“鏜”和“銑”是兩個完全不同的概念,其中“銑削”,一般是指用刀盤或者棒銑刀(也叫立銑刀)進行的加工,這種刀屬于通用刀具。對超跨距橫梁 Z 向導軌面起拱曲線進行了設計,并用優化算法對其進行了優化。首先用有限元方法仿d真計算了超跨距橫梁實際工作時的變形,并擬合了橫梁 Z 向導軌變形的變形曲線. 考慮了溜板左右 2 個接觸面對變形曲線的影響,采用優化算法分多種情況設計和優化了起拱曲線。經分析,采用優化算法得到起拱曲線遠優于以往起拱曲線設計方法的效果。通過優化設計,機床銑刀頭水平移動直線度誤差和角度偏差已經遠低于國家標準規定的值。