攻絲動力頭絲錐斷裂的原因有哪些?
導致攻絲動力頭絲錐斷裂的原因:
1、速度太快,導致扭力過大。每一種型號的攻絲動力頭都有一個轉速范圍,不能超過攻絲動力頭的額定大轉速
2、底孔孔徑與絲錐不匹配。譬如,加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時,用切削絲錐應該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔,如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔,攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大,進而使絲錐折斷。建議根據絲錐的種類及攻件材質的不同選擇正確的底孔直徑,如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。2mm鉆頭來打底孔,攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大,進而使絲錐折斷。
3、操作不當。加工盲孔螺紋時,當絲錐即將接觸孔底的瞬間,操作者并未意識到,仍按未到孔底時的攻絲速度給進,或排屑不暢時強行給進導致絲錐折斷。建議操作人員加強責任心。
4、未使用切削液或選擇不當。攻絲過程中會產出大量的熱量,尤其是一些有色金屬其延展性較強,需要有針對性地選擇好切削液。
5、同心度不夠。攻絲開始時,絲錐起步定位不正確,即絲錐的軸線與底孔的中心線不同心,在攻絲過程中扭矩過大,這是絲錐折斷的主要原因。
6、攻件材質問題。攻件材質不純,局部有過硬點或氣孔,導致絲錐瞬間失去平衡而折斷。
鉆孔動力頭和攻絲動力頭的區別有哪些?
在日常的銷售中,時而會遇到這樣的客戶,他們為了節省成本,就會問能否只購買一臺動力頭。鉆孔后將鉆頭換成絲攻,就可以直接攻絲呢?
大家都知道,如今市場上的動力頭大概分為鉆孔動力頭和攻絲動力頭2大類。那么,同一臺動力頭能否即鉆孔又攻絲呢?下面,就從2兩方面來分析鉆孔動力頭和攻絲動力頭區別。
功能不同 加工業中,鉆孔動力頭主要用于工件鉆孔、鉸孔、鏜孔、锪平面等。用戶得根據待加工產品材質,直徑選擇合適的鉆孔動力頭;而攻絲動力頭則是在工件已加工出底孔的情況下,來繼續加工螺紋孔的。
攻絲動力頭
轉數不同 這也是鉆孔動力頭和攻絲動力頭大的區別,相比于攻絲動力頭,鉆孔動力頭的轉速要高得多。鉆孔動力頭可利用氣缸或油缸來為前進的動力頭,而攻絲動力頭則不行。必須根據自身的轉速來設置前進的速度,通過樣規或齒輪來作為前進后退的作用力。因此,在日常的使用中,鉆孔動力頭和攻絲動力頭不能用同樣的速度來加工產品。振飛機械專業設計,生產和銷售鉆孔動力頭6年有余,今天,振飛機械就給大家分析下鉆孔動力頭的配置產品有哪些。
由于鉆孔動力頭和攻絲動力頭轉速的差別,固不可使用同一臺動力頭來進行鉆孔攻絲作業。
為何要選擇高質量的動力頭?
動力頭是金屬切削業的重要設備之一。近年來,隨著工業化的不斷發展,動力頭在汽摩配件,水暖閥門,五金制造、電子電器,航空配件等多個行業得到了廣泛的應用。并得到了客戶的一致好評。
對于動力頭使用者來說,大家都明白這樣一個道理。動力頭質量的好壞直接決定著加工產品的精度和光潔度。因此,企業對于加工產品的精度要求越高,就一定要選擇高質量的動力頭。否則,加工出來的產品就達不到質量要求。
振飛機械是專業生產動力頭的廠家,公司動力頭不但具有精度高,效率高,性穩定的優勢,更具有主軸頸跳小,配套產品質量高,使用壽命長的獨特優勢。
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