直角銑頭可進行部分角度加工
直角銑頭是zui常見,運用zui廣泛的銑頭種類。有人稱為“側銑頭”,“角尺頭”等。目前直角銑頭的生產商有很多。大部分為C軸手動回轉,手動上頭的低端產品。
直角銑頭的功能特點:動力由機床動力頭軸向輸入,經該銑頭主體以小截面長度延伸,并90°變向雙側輸出;利用裝于主軸兩側的大徑多刀片同旋向盤刀、正旋側的棒刀、鏜桿(其上裝有刀具)切削部件,完成工件內、外側表面的加工;全自動直角銑頭齒輪的設計全自動直角銑頭需要滿足設計要求的大扭矩、重載荷使用要求。該銑頭繞動力頭主軸360°回轉定位,減少了工件的調位裝卡次數(一線師傅傳稱:一次裝夾,八面加工),可進行部分角度加工;獲得優良加工表面的同時又能確保形位公差,且拓展了工件的設計空間。
小型直角銑頭及設限機具裝設操作法
綜合中心加工小型直角銑頭及設限機具裝設操作法
1.關開機動作Z.X.Y.A回機械原點。MDI操作主軸定位(M19)。尋找扣刀方向,轉置定位塊位置(不妨礙刀臂扣刀方向位置)。
2.直角銑頭刀把定位塊,半固定于主軸,軸承蓋(預留螺絲孔位置勿鎖緊)。調整刀把定位柱及把卡溝方位(對正主軸卡擋塊及定位柱方位)。手動上刀,并對準定位塊孔及主軸卡塊,使刀把入刀倉就緒完畢。
3.將定位塊2支螺絲鎖緊固定(完成定位塊固定中心距)。將刀把定位環溝校隊,對正定位彈梢片并鎖固120 X止負螺絲2只。校正機具加工方向機機具垂直度(并鎖固定位柱環座螺絲使方位固定)。
4.直角銑頭手動退刀、上刀、看彈梢是否入定位環溝(須一手接刀把或2人操作并測試數次,是否對正彈入定位環溝,行使ATC是才無誤)。手動將刀把上主軸刀倉,并消除主軸定位(手動按off)。8、當銑頭未裝在機床主軸箱上時,有一個機械的安全裝置可防止銑頭主軸轉動。手動、刀把夾頭及主軸是否可選擇(可選擇代表主軸彈梢分離正常,如不能旋轉,代表彈梢分離不正常,不得續做下節動作,請檢查是否因定位塊太長或太短)。
如何正確安裝角度頭)(二)
正確安裝高速加工中心角度頭比普通的角度頭難度更大,因為它的運行速度更快,里面的配件在高速運轉的情況下出現故障的概率更高。所以對于使用者來說,很有必要掌握安裝高速角度頭的注意事項:
其次,在安裝的時候要先閱讀清楚說明書,上面對角度頭的相關介紹和安裝說明介紹都是非常詳細的,針對江蘇,浙江,上海的客戶都會免費上門來安裝角度頭,外省市我們有代理商可以服務,對于不了解角度頭的使用者,完全不用擔心,我們會對客戶詳細介紹角度頭的使用方式,角度頭使用上需要注意的地方,以及需要定期維護的方式。常見的角度頭磨損高溫高壓下,刀具與工件材料間會呈現粘結表象,并有一部分刀具材料被切屑帶走,使刀具發生粘結磨損。
后,安裝之前的檢查工作是很有必要的,辟如主軸是不是已經定位,定位塊是不是確實鎖緊,定位銷在定位塊壓緊時候,是不是在中間,刀具的選用是否符合角度頭的型號規格。安全裝置是否已經安裝到位等等,
這些檢查工作是每一安裝或者更換角度頭時都必須要做的工作。同時待角度頭安裝完之后不可以立即使用還需要經過調試確保各方面都滿足要求之后才可以正式使用。