鏜銑頭主軸的潤滑是由鈉基潤滑脂潤滑,每年檢查增補一次;方滑枕內的兩個軸承座,也是由鈉基潤滑脂潤滑,由黃油杯內加入,每半年檢查增補一次;傳動的潤滑是由液壓站供油的,每半年檢查更換液壓站的30號機械油;表2為優(yōu)化前后橫梁靜特性對比,可見在橫梁質量減少了2.5%的情況下,優(yōu)化設計后橫梁的大位移從0.25mm減小到0.192mm,即橫梁的大位移減少了23.2%。方滑枕和橫梁導軌潤滑由一只裝在主軸箱右側面的定時定量泵供油,每天作業(yè)前檢查,并隨時增補30號機械油。
超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優(yōu)化
2. 2 建立橫梁體有限元模型
運用 Siemens PLM Software NX7. 5 軟件高de 級分析模塊建立橫梁有限元分析模型,為了減少有限元網(wǎng)格數(shù)量和歧異網(wǎng)格的生成,針對橫梁體上對分析結果影響不大的圓角、小孔和臺階等結構作一定的簡化處理( 即忽略不計) ; 采用 10 節(jié)點四面體有限單元網(wǎng)格對橫梁體有限元模型進行網(wǎng)格劃分,劃分結果為: 橫梁部件中的單元數(shù)目為 328 149,節(jié)點數(shù)目為 397 719。橫梁體有限元劃分結構如圖 4 所示。鏜銑頭維護和保養(yǎng),不僅體現(xiàn)在日常對機器的養(yǎng)護上,還體現(xiàn)在對機器的規(guī)范操作上。
文獻[5]考慮了大型龍門機床橫梁部件中各零件間結合面,對其靜剛度進行了有限元分析,理論分析結果有較好的實用價值。
文獻[6]針對數(shù)控重型龍門銑床超跨距橫梁由于跨度大質量大,安裝完畢后由于重力和溜板、滑枕作用力會向下彎曲,其中 Z 向導軌面的大撓度可達到1 mm,嚴重影響加工精度的問題,采用對導軌面預起拱的方法來補償橫梁變形對加工精度的影響。對超跨距橫梁 Z 向導軌面起拱曲線進行了設計,并用優(yōu)化算法對其進行了優(yōu)化。首先用有限元方法仿d真計算了超跨距橫梁實際工作時的變形,并擬合了橫梁 Z 向導軌變形的變形曲線. 考慮了溜板左右 2 個接觸面對變形曲線的影響,采用優(yōu)化算法分多種情況設計和優(yōu)化了起拱曲線。經(jīng)分析,采用優(yōu)化算法得到起拱曲線遠優(yōu)于以往起拱曲線設計方法的效果。1、在使用鏜銑頭時要進行規(guī)范操作,操作人員要穿戴好保護設備,以免發(fā)生危險,設備在使用前要認真檢查各個部件的運行狀況,清除干凈周邊的障礙物,確認安全后再進行使用,使用過程中千萬不能用手接觸刀具以免發(fā)生危險。通過優(yōu)化設計,機床銑刀頭水平移動直線度誤差和角度偏差已經(jīng)遠低于國家標準規(guī)定的值。