鏜銑頭在應用時的作用,銑床對工件進行銑削加工的機床。可以銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工較復雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部分得到廣泛應用。跟著機械化進程不斷加劇,數控編程開始廣泛應用與于機床類操縱,極大的開釋了勞動力。數控編程銑床將逐步取代現在的人工操縱。銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。由文獻[1]可知成功設計制造了超重型數控龍門鏜銑床,滿足用戶的加工要求。各刀齒依次間歇地切去工件的余量,主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和堵截工件等。
鏜銑頭是安裝在銑床上并與主軸連接,用于帶動銑刀旋轉的機床部件,通過銑頭的帶動銑刀才能正常的運轉,終s極完成復雜的操縱,在銑床的工作中施展其重要的作用。
超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化
結合超重型數控龍門移動鏜銑床中橫梁與立柱、絲杠螺母副的實際裝配情況,對相應接觸面進行約束其對應的自由度,約束條件為橫梁兩端固定,動梁橫梁體自由度約束見圖 6 所示。橫梁的邊界條件和受力橫梁的上下運動( Z 向) 是通過絲杠驅動。通過壓板,橫梁緊貼在立柱的導軌面,靜壓導軌接觸面處由靜壓油支撐,靜壓油支撐剛度大。因此,在橫梁上下移動的情況下,其 X 向接觸面和 Z 向接觸面完全固定,在有限元建模中,此處 X 方向和 Z 方向施加單方向的約束。本公司對于鏜銑頭的潤滑作業頗有研究,下面就為大家進行詳細介紹。橫梁 Y 方向兩端運動固定,因此,在有限元模型中約束也按照實際情況施加。
溜板與滑枕通過絲杠驅動系統可在橫梁上左右移動( 見圖 1) ,在單個導軌面上溜板與橫梁有左右 2 個接觸面,同立柱導軌一樣,橫梁靜壓導軌的各接觸面也均為靜壓油支撐,通過壓板等可保證溜板緊貼橫梁的導軌面。
橫梁導軌由兩條主( 正) 導軌,一條側導軌及若干輔助導軌組成。根據超重型數控龍門移動鏜銑床的技術規格及參數要求,移動龍門兩立柱之間的跨距要求為 10 m,動梁龍門 Y 軸行程為 12 m。因此,設計動梁橫梁體總長度為 14 m。如此長的橫梁體結構,傳統橫梁結構形式已經不能滿足其性能規格要求。高剛性是超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁體設計過程中的關鍵之一,特別是動梁龍門上的橫梁體,還要相對工件在立柱導軌上移動,對其性能要求就更高。以上是小編關于龍門鏜銑頭日常使用規范的介紹,而對于其的保養工作必須正確操作的基礎上進行,保養工作包括了:定期機器的外殼和外部機件,保持及其以及相關零部件的整齊,并且定期檢查機器各個機件是否存在損壞的現象,如有發現損害,請立即進行維修。一般橫梁的變形會隨溜板和滑枕在橫梁上不同位置而發生改變。