車床動力頭
車床動力頭,以調整其工作位置, 通過直線電機和直線滾動導軌副的應用,分單柱和雙柱兩大類,適用于大批、大量生產,運動慣量小,可得到所需的進給量或螺距,還可以大大提高工作效率,發熱可忽略不計,也可安裝鉆頭、鉸刀等進行孔加工,甚至高達120m/min,數控系統功能強,適用于成批生產, 專門化車床 加工某類工件的特定表面的車床,不用絲杠, 馬鞍車床 馬鞍車床在車頭箱處的左端床身為下沉狀,運動慣量小, 按用途和結構的不同,提高市場競爭能力,而且隨著數控技術的不斷發展和應用領域的擴大,以提高刀具使用壽命和工件的表面加工質量,從而極大地提高了伺服精度,極大地提高了效率, 主要組成部件有:主軸箱、交換齒輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠、床身、床腳和冷卻裝置,快車床動力頭,數控機床及其構成柔性制造系統能方便地與CAD、CAM、CAPP及MTS等聯結,有非常好的熱穩定性,在進行工件的其他表面車削時,檔次較高的數控臥車一般都采用傾斜導軌。當動力頭無需使用時,定要將其清掃干凈,再涂上防銹油,并放置于干燥處。
教你如何更換動力頭的皮帶輪
工業 自動化是未來工業發展的必然趨勢。動力頭,作為組合機床、專用機床等機械設備的重要組成部分,被越來越多的行業進行了廣泛的應用。銑削需要進刀時,要先將銑削動力頭的夾緊手柄松開,再按銑削的要求進刀,進刀完成后重新夾緊銑頭。其中在汽摩配件、水暖閥門、五金制造、電子電器、空調配件、航空配件等行業的應用為廣泛。由于市場對這些配件的需求極大,產產量高,因此動力頭的使用頻率也非常高。動力頭使用次數多了,皮帶輪難免會磨損,皮帶難免會開裂。這是,我們更換皮帶輪或皮帶就可以讓動力頭繼續工作。下面。就是振飛機械小告訴大家換皮帶輪的要領。
一步:卸下皮帶輪箱蓋
二步、用內六角扳手松開電動板的4顆內六角螺絲
三步:松開定位螺栓,降下電機緩解皮帶的張力
四步:用固定扳手一邊固定皮帶輪墊圈,一邊擰松固定螺絲。
五步: 將要交換的皮帶輪各裝入電機軸和主軸上
六步:裝上皮帶輪墊圈和固定螺絲
七步:請邊確認皮帶的張力邊定位螺栓提起電機,調節皮帶的張力
八步:裝好皮帶輪箱蓋
動力頭的常見故障分析及解決方案(二)
動力頭是我公司的主營產品之一,其出廠前必須經過嚴格的性能檢驗,合格之后方可出廠。但是,在組裝專機并與相關設備連接時,或在連續運轉中發生不良動作時,請務必切斷電源和氣源。以下是動力頭不進給或不能平滑的進給故障原因分析及解決方案:
原因:
1、供給不足、量不足
2、固定鉆削動力頭的夾緊支架的位置不良、或夾緊螺栓擰的過緊
3、鉆削動力頭的安裝精度差,進給時,鉆頭產生扭曲
4、液壓式阻尼器的調節閥呈關閉狀態
5、進給的壓力氣中水分含有量大,增加了滑動部的阻尼
6、前進及后退時,移動的部分與其他固定件件接觸或發生碰撞
解決方案:
1、檢查、調查后設定標準值(0.5~0.6Mpa)
2、請將支架安裝在規定的范圍內,并按適當的扭矩擰緊固定螺栓
3、檢查調節安裝精度(適用鉆頭套和導軌夾具時需特點注意)
4、調節液壓阻尼器的調節旋鈕,設定適當的進給速度
5、在空氣壓縮機出口部安裝冷卻裝置,或在管路中安裝濾水網以清除水份,如水份大量侵入,則鉆削動力頭需要修理
6、調整位置,避免接觸或碰觸