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數(shù)控機床的產(chǎn)生與發(fā)展

隨著社會生產(chǎn)和科學技術的迅速發(fā)展，機械產(chǎn)品日趨精密復雜，且需求頻繁改型，特別是在宇航、造船、軍事等領域所需的機械零件，精度要求高，形狀復雜，批量小。加工這類產(chǎn)品需要經(jīng)常改裝或調(diào)整設備，普通機床或?qū)Ｓ没潭雀叩淖詣踊瘷C床已不能適應這些要求。其次，數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產(chǎn)效率。為了解決上述問題，一種新型的機床——數(shù)控機床應運而生。這種新型機床具有適應性強、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定和生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。它綜合應用了電子計算機、自動控制、伺服驅(qū)動、精密測量和新型機械結構等多方面的技術成果，是今后數(shù)控機床的發(fā)展方向。

數(shù)控銑床的 4 個選用原則

1 很據(jù)被加工零件的尺寸選用規(guī)格較小的升降臺式數(shù)控鐵床，其工作臺寬度多在 40Omm 以下，它適宜中小零件的加工和復雜形面的輪廓鐵削任務。規(guī)格較大的如龍門式銑床，工作臺在三 00 一 600mm 以上，用來解決大尺寸復雜零件的加工需要。

2 相據(jù)加工零件的精度要求選用我國已制定了數(shù)控鐵床的精度標準，其中立式卻拄鐵寧已有專業(yè)標準。在操作數(shù)控銑頭之前我們要充分了解數(shù)控銑頭的結構特點，數(shù)控銑頭的主軸電動機可以調(diào)節(jié)低速到高速的頻率，適應不同的需要，它的動力部件包括鉆孔、攻牙等進行鉆孔、攻牙操作，電力、進出和控制壓縮空氣壓力組成的鉆削設備就是數(shù)控銑頭的重要的主軸旋轉(zhuǎn)。標準規(guī)走其直線運勸生 t 形二走位精度為 0 . 04 / 300mm ，重復定位精度為 o . 025mm ．銑圓精 0 . 03Smm 。實際上，機床出廠精度均有相當?shù)膬淞浚葒覙藴实脑什钪荡蠹s壓縮 20 ％左右。因此，從精度選擇來看，一般的數(shù)控鐵床即可滿足大多數(shù)零件的加工需要．對于精度要求比較高的零件，則應考慮選用精密型的數(shù)控銑床。

3 根據(jù)加工零件的加工特點率選擇對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階，那么選用點位一直線系統(tǒng)的數(shù)控銑床即可如果加工部位是曲面輪廓，應根據(jù)曲面的幾何形狀決走選擇兩坐標聯(lián)動和三坐標聯(lián)動的系統(tǒng)。將其安裝在銑床上之后，銑床就擁有了銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸的功能，并且還能加工比較復雜的型面，在機械制造中有著廣泛的應用。也可根據(jù)零件加工要求，在一般的數(shù)控銑床的基礎上，增加數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，這時機床的系統(tǒng)為四坐標的數(shù)控系統(tǒng)，可以加工螺旋槽、葉片零件等。

4 根據(jù)零件的批量或其他要求選擇對于大批量的，用戶可采用專用銑床。如果是中小批量而又是經(jīng)常周期性重復投產(chǎn)的話，那么采用數(shù)控銑床是非常臺適的，因為第s一批量中準備好多工類具、程序等可以存儲起來重復使用。

銑頭突然停止轉(zhuǎn)動，主軸燙手是什么原因？

銑頭主軸前軸承的潤滑不足；軸承的間隙過小。

您只需要這樣做就好了，加強各軸承的潤滑，注意前軸承的潤滑油不宜過多，避免出現(xiàn)漏油的情況。適當調(diào)整軸承的間隙，調(diào)整完后可試機檢查軸承的溫度是否過高，如果溫度還是比較高，則說明間隙調(diào)整的不夠，需要再進行調(diào)整。