鏜銑頭是安裝用在工件上,加工各種表面的銑床和龍門銑,它與主軸連接用于制造高精密度的機械工業。主要包括主軸部分、滑枕部分、進給機構、主傳動箱和平衡油缸等幾大部分。我們分別來看一下各部分的構成及特點。
1.主軸部分:主軸部分的錐孔是帶拉刀機構,油泵站可以和整機上的油泵站通用。
2.滑枕部分:方滑枕裝在主軸箱內,在箱體內上下移動和箱體配合面為工面,工面可以調整間隙。方滑枕導軌面應鏟刮好,以保證自由上下移動,又有相當的剛性。
3.進給機構:方滑枕上下移動進給,靠滾珠絲桿轉動。在箱體上面有進給箱,絲桿端面通過一對止輪連接減速器,減速器上裝有伺服電機。
4.主傳動箱:傳動箱分為快檔和慢檔兩檔變速。
5.平衡油缸:方滑枕的兩邊有兩根平衡油缸,以平衡方滑枕上下輕重的差別,該平衡油缸由液壓站供油,接到油缸的端部。液壓油的壓力溢流閥需要調試好,盡量不要來回調動。本公司對于鏜銑頭的潤滑作業頗有研究,下面就為大家進行詳細介紹。它主要安裝在龍門銑和龍門刨的橫梁上,適用于大型機架和箱體的各種加工,例如銑削加工、鏜孔和鉆擴孔。方滑枕的端部銑軸可以安裝各種銑刀、鏜桿和銑夾頭,也可以安裝立式銑頭,進行垂直面和角度面的加工。
超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化
2. 3 有限元分析
觀察橫梁有限元分析的節點位移和變形,滑枕式鏜銑頭等移到橫梁中部時橫梁的受力和變形都是大。如圖 8 所示,這時橫梁受力發生彎曲變形,并向前傾覆,大位移為 0. 258 mm。鏜銑頭產品優點加工幾何輪廓:鏜銑頭品種齊全,是進行前、后兩方向鏜削以及粗加工、半精加工和高精密加工的理想工具。觀察這時橫梁 Z 軸方向上的節點位移和變形,如圖 9 所示,橫梁受力發生彎曲變形,Z 軸方向上大位移為 0. 250 mm,這個位移值偏大,要減少。
同時觀察這時橫梁受力的應力分布,如圖 10 所示,橫梁因受力變形,應力主要集中在溜板與橫梁的接觸面、絲杠螺母安裝處和立柱與橫梁接觸的內側下方處,大應力約為 42 MPa,小于 HT200 材料的許用應力即表 1 中該材料的屈服強度 135 MPa。
文獻[5]考慮了大型龍門機床橫梁部件中各零件間結合面,對其靜剛度進行了有限元分析,理論分析結果有較好的實用價值。
文獻[6]針對數控重型龍門銑床超跨距橫梁由于跨度大質量大,安裝完畢后由于重力和溜板、滑枕作用力會向下彎曲,其中 Z 向導軌面的大撓度可達到1 mm,嚴重影響加工精度的問題,采用對導軌面預起拱的方法來補償橫梁變形對加工精度的影響。對超跨距橫梁 Z 向導軌面起拱曲線進行了設計,并用優化算法對其進行了優化。由文獻[1]可知成功設計制造了超重型數控龍門鏜銑床,滿足用戶的加工要求。首先用有限元方法仿d真計算了超跨距橫梁實際工作時的變形,并擬合了橫梁 Z 向導軌變形的變形曲線. 考慮了溜板左右 2 個接觸面對變形曲線的影響,采用優化算法分多種情況設計和優化了起拱曲線。經分析,采用優化算法得到起拱曲線遠優于以往起拱曲線設計方法的效果。通過優化設計,機床銑刀頭水平移動直線度誤差和角度偏差已經遠低于國家標準規定的值。
上一條:青島高速數控銑頭價格可量尺定做