鏜銑頭的主要部件包括:主軸、滑枕部件、進給部件、平衡油缸和主傳動箱。
1、主軸部件,主軸錐孔為氣動拉刀,油泵站可以和整機上的油泵站通用。
2、滑枕部件,方滑枕是裝在主軸箱內的,它可以在箱體內上下移動,箱體合作面的工面為導軌板,工面的作用是調整空隙,確保方滑枕能夠上下自如的移動,并且還具備一定的剛性。
3、進給組織,方滑枕可以實現上下進給移動,并依靠滾珠絲桿進行轉變,在箱體上面還安有進給箱,減速器上安裝有伺服電機。傳動箱設置有兩檔變速:快檔和慢檔。
4、平衡油缸:平衡油缸位于方滑枕的兩頭,由于平衡方滑枕上下的輕重不一樣,zui好不要來回調集。該平衡油缸由液壓站供油,接到油缸的端部。
鏜銑頭主軸旋轉由電力,進給及控制由壓縮空氣壓力進行的性能價格比zui卓越的鉆削裝置,根據加工條件可以從豐富的機種中選擇zui適合的型號。方滑枕落地鏜銑頭主要用途本鏜銑頭適應也單件小批量生產性質的冶金、礦山、機械通用機機械的大型的大型機架和箱體的加工,如鏜孔、鉆擴孔、刮面及用銑銷加工、鏡銑頭與主柱、床身、滑臺配合組成落地式鏜銑床。鏜銑動力頭主軸電動機采用了高性能、高功率的電動機、具有從低轉速到高轉速廣泛的類型。鉆孔攻牙主軸頭屬動力部件,可進行鉆孔、攻牙作業,也可以裝配裝多軸器用以提升效率,滿足精度要求較高之產品加的需求,產品可配作自動化作業模式。
鏜銑頭的詳細介紹
鏜銑頭是采用雙薄膜反饋節流的徑向和軸向靜壓支承的機床部件,它的剛性優良、回轉精度高、無機械磨損以及良好的吸振性特點,決定了它對鋼、鑄鐵、有色金屬材料有著高精度的孔加工能力。接下來我們看看詳細介紹。
鏜銑頭配置了F40皮帶轉動裝置和靜壓供油系統,其主軸部分有方滑枕的支持,因而增強了鏜削時的剛性,非常適合大型零件的強力銑削,再加上方枕的伸出提高了工件加工面的性能,并對鏜軸起到了支承的作用,增強了鏜削時的剛性。方滑枕內的兩個軸承座,也是由鈉基潤滑脂潤滑,由黃油杯內加入,每半年檢查增補一次。在方滑枕的端部,適合安裝各種加工附件,比如直角銑頭、銑馬盤、鉆孔等,從而進行平面和垂直的銑削、鏜孔、鉆孔等加工。
鏜銑頭的主軸旋轉部分包括電力、進給系統及控制系統,具有的鉆削功能。如圖8所示,這時橫梁受力發生彎曲變形,并向前傾覆,大位移為0.258mm。用戶可根據加工條件從豐富的機種中選擇適合自己需求的型號。主軸電動機具有高功率和高性能,可以實現從低轉速向高轉速的過度,其鉆孔攻牙主軸頭屬于動力部件,不僅能進行鉆孔、攻牙作業,也能與多軸器配合使用提升工作效率,可用于對精度要求較高的加工需求。
超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化
2. 1 建立橫梁體三維模型
分析中初步確定橫梁體截面結構形式及尺寸[1],如圖 2 所示。按初步設計的橫梁體結構尺寸,應用 Si-emens PLM Software NX7. 5 軟件建立三維模型,具體橫梁體截面形式和三維模型見圖 3 所示。而且它在加工方面還進行了創新,能夠讓進給和旋轉同時進行,很薄或很軟的材料都能夠進行有效的加工。機床橫梁抗彎和扭轉慣性矩大的其剛度就高,采用封閉式截面可保證橫梁的高剛性,所以橫梁形狀為矩形封閉長方體。合理選擇橫梁中肋板,其中橫梁壁厚在 25 mm 左右、肋板厚度在 20 mm 左右,采用了橫梁好的截面輪廓和肋板布置方案。