振飛機械-直角銑頭
直角銑頭的主要關鍵部件是主軸箱,安裝在立柱側(cè)面,也有少數(shù)廠家采用雙立柱的熱對稱結(jié)構(gòu),將主軸箱置于立柱中間,這種結(jié)構(gòu)1大特點是剛性、平衡性、散熱性能好,為主軸箱高速運行提供了可靠保證。因此,根據(jù)此全自動直角銑頭的使用要求及工作特點,此全自動直角銑頭使用的圓錐齒輪則采用“格里森制”圓錐齒輪。但是,雙立柱結(jié)構(gòu)不便于維護保養(yǎng),是當今采用的廠家不多的原因。主軸箱移動多通過電機驅(qū)動滾珠絲桿進行傳動,是主軸驅(qū)動核心傳動裝置,多采用靜壓d軸承支承,由伺服電機驅(qū)動滾珠絲桿進行驅(qū)動。由于主軸轉(zhuǎn)速越來越高,主軸升溫快,直角銑頭廠家,現(xiàn)在,淮安直角銑頭,已有很多廠家將采用油霧冷卻以替代油冷卻,更有效地控制主軸升溫,使其精度得到有效保證。
加工過程中角度頭可以靈活移動
在傳統(tǒng)的加工中,那個時候還沒有角度頭,工件側(cè)面的鉆孔、攻牙、銑平面操作一向是個費時費力的工序。不僅要費力的翻轉(zhuǎn)工件,而且還要花費大量的時間在工件的校表上,一不小心,還可能因為工件擺放的方向問題導致前功盡棄。
轉(zhuǎn)臺的使用讓這種狀況得到很大的緩解。標準角度頭和機床主軸的連接采用模塊化刀柄系統(tǒng)根據(jù)客戶的需求可實現(xiàn)自動換刀。利用3軸機床與單軸轉(zhuǎn)臺的配合,可以一次性加工零件的3個面,省下來大量的調(diào)試時間。利用5軸機床里的2個轉(zhuǎn)臺,可以一次性加工零件的5個面,不用再擔心重復裝夾所帶來的精度問題,不用再擔心工件的擺放方向問題,調(diào)試的時間也大幅減少。如果這些都不能滿足你的加工需求,我想你還可以看看下面的工具。
角度頭具有一些轉(zhuǎn)臺無法具備的能力。由于體積的關系,角度頭可以到空間更小的地方進行加工;由于角度頭可以靈活移動,可以很方便的加工工件的側(cè)面,這對加工一些沉重的零件非常適用。
一些角度頭由于結(jié)構(gòu)上的關系,也會帶來旋轉(zhuǎn)方向上的改變。通常來說,角度頭的齒輪傳動比、高轉(zhuǎn)速以及扭矩是另一些要關注的參數(shù)。在使用雙頭的角度頭時,要格外注意刀具的旋轉(zhuǎn)方向。
全自動直角銑頭齒輪的設計
全自動直角銑頭需要滿足設計要求的大扭矩、重載荷使用要求;并且還須保證在切削過程中具有較強的抗沖擊能力,同時還應具備一定的使用壽命。
銑頭傳動圓錐齒輪的主要失效形式:
(1)齒根疲勞斷裂
(2)齒面局部剝落和過度磨損
1、圓錐齒輪的材料選擇及熱處理分析
圓錐齒輪材料應具備的性能:
(1)具備較高的彎曲疲勞強度和接觸疲勞強度
(2)具備較高的齒面硬度和耐磨性能
(3)具備良好的心部硬度和耐沖擊性
(4)具備良好的工藝性能