伺服鉆孔動力頭的優勢有哪些呢?
伺服鉆孔動力頭又名數控動力頭,數控鉆孔動力頭。因其獨特的優勢,可連接大型加工中 心,數控車床,CNC數控中心。那么,伺服鉆孔動力頭有著怎樣的優勢呢?
◆ 進給機構采用高性能的伺服電機和高精密的滾珠絲桿,具有負荷加工時的進給速度高穩定性
◆ 行程進給采用高精密的滾珠絲桿,定位準確,進給速度快,效率高
◆ 行程進給采用伺服電機進行控制,行程長度可自由控制
◆ 精密度要求高的產品同樣可以加工
◆ 結構緊湊,重量輕,便于安裝
◆ 可配置多軸鉆孔頭,大幅度提高生產效率。
選擇銑削動力頭的進給量
在送給量中,銑削動力頭每齒進給量的大小對銑削的影響直觀,它直接確定了切削厚度。銑削動力頭安裝在哪里銑削動力頭是為無自動化換刀裝置的傳統機床設計的,銑頭利用一個通用聯接法蘭,手動安裝在機床主軸上。當時間確定后,應盡可能取較大的進給量。粗銑時,限制銑削動力頭銑削力及銑刀容屑空間的大小,當工藝系統的剛性愈好及銑刀齒數愈少時,進給量可取得愈大,半精銑及精銑時,限制進給量的是工作表面粗糙度,粗糙度要求愈高,進給量愈小。
影響動力頭竄動的因素有哪些?
前面,振飛機械給大家分析了影響動力頭徑向跳動的因素。振飛機械動力頭的分類及各類動力頭的作用公司生產的動力頭有以下三大類型:氣動式鉆孔動力頭:在沒孔的工件上鉆個孔出來。大家都知道,動力頭因具有高效率,高精度,高性能,高剛性等特點被越來越多的行業就進行了廣泛的應用,并帶來 巨大的經濟效率。動力頭作為機床的重要組成部件,它的精度對加工產品的精度和光潔度有著直接的影響。因此,在購買動力頭時定要對其進行充分的了解。下面,振飛機械就給大家分析下影響動力頭竄動的因素:
1、主軸軸頸肩臺面的不垂直度與振擺差。
2、緊固軸承的螺母、襯套、墊圈等的端面振擺差和不平行度差。
3、軸承本身的端面振擺差和軸向竄動。
4、主軸箱殼體軸承孔的端面振擺差。
上述這些零、部件肩臺面的振擺差在收緊軸承時,將使軸承滾道面產生不規則的變形,不只是引起軸向竄動,而且會使主軸產生徑向跳動,同時會引起主軸在旋轉一周的過程中,產生輕重不勻的現象,甚而導致主軸機構發熱。