按照規格、型號、加工范圍的不同,我們有很多關于鏜銑頭的分類方法,今天,小編簡單為大家簡單介紹一下根據重量的不同可以將鏜銑頭分成:
1、5-10公斤:這種類型的鏜銑頭又被稱作小等鏜銑頭,有的甚至在2公斤左右,但是重量雖小,但是其加工精度卻很好,因此對于刀頭的要求卻是特別高的。
2、15-20公斤:又被稱為中等鏜銑頭,相比于小等鏜銑頭,這種鏜銑頭加工范圍更加廣泛,精度同樣相對較高,扭矩適中,是神獸機床企業歡迎的一種設備。
3、20公斤以上:又被稱為大型鏜銑頭,這類產品的結構一定比較大,而精度則相對要低,與以上兩種相比,該類產品靈敏度也要弱一些,主要被應用在一些大型的機床上,加工范圍倒是挺廣泛的。
但是無論是哪種鏜銑頭,其結構是都是有主軸、滑枕部件、進給部件、平衡油缸和主傳動箱等部件構成,其中:
1、主軸部件,主軸錐孔為氣動拉刀,油泵站可以和整機上的油泵站通用。
2、滑枕部件,方滑枕是裝在主軸箱內的,它可以在箱體內上下移動,箱體合作面的工面為導軌板,工面的作用是調整空隙,確保方滑枕能夠上下自如的移動,并且還具備一定的剛性。
3、進給組織,方滑枕可以實現上下進給移動,并依靠滾珠絲桿進行轉變,在箱體上面還安有進給箱,減速器上安裝有伺服電機。傳動箱設置有兩檔變速:快檔和慢檔。
4、平衡油缸:平衡油缸位于方滑枕的兩頭,由于平衡方滑枕上下的輕重不一樣,zui好不要來回調集。該平衡油缸由液壓站供油,接到油缸的端部。
鏜銑頭安裝在銑床上與主軸的連接
鏜銑頭在應用銑床對工件進行銑削加工的機床,可以銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工較復雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部分得到廣泛應用。跟著機械化進程不斷加劇,數控編程開始廣泛應用與于機床類操縱,極大的開釋了勞動力。數控編程銑床將逐步取代現在的人工操縱。而“鏜削”則是指在鏜刀桿上裝上鏜刀進行加工,這種鏜刀通常是手工刃磨的,葉就是非標刀具。銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。各刀齒依次間歇地切去工件的余量,主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和堵截工件等。
鏜銑頭是安裝在銑床上并與主軸連接,用于帶動銑刀旋轉的機床部件,通過銑頭的帶動銑刀才能正常的運轉,完成復雜的操縱,在銑床的工作中施展其重要的作用。
鏜銑頭是機床主要配件,機床后安置銑頭旋轉中心線與主軸旋轉中心線成點工件加工。已廣泛應用于航空航天,汽車,模具等機械加工的各個領域。
1.主軸頭采用迷宮式防水結構設計,有效的避免了生產過程中切削液與粉塵進入到主軸內,保證了主軸頭的使用壽命及精度。
2.主軸箱體采用高韌鑄鐵鑄造,經人工與自然雙重時效處理,耐磨且不易變形。
3.主軸采用優質合金鋼精鍛而成。
4.軸承采用洛研科技生產的P5級角接觸配對軸承
5.電機可根據客戶實際需求選擇普通電機、變頻電機、伺服主軸電機、減速電機等。
鏜銑頭的構成
鏜銑頭是安裝用在工件上,加工各種表面的銑床和龍門銑,它與主軸連接用于制造高精密度的機械工業。主要包括主軸部分、滑枕部分、進給機構、主傳動箱和平衡油缸等幾大部分。我們分別來看一下各部分的構成及特點。
1.主軸部分:主軸部分的錐孔是帶拉刀機構,油泵站可以和整機上的油泵站通用。
2.滑枕部分:方滑枕裝在主軸箱內,在箱體內上下移動和箱體配合面為工面,工面可以調整間隙。方滑枕導軌面應鏟刮好,以保證自由上下移動,又有相當的剛性。
3.進給機構:方滑枕上下移動進給,靠滾珠絲桿轉動。在箱體上面有進給箱,絲桿端面通過一對止輪連接減速器,減速器上裝有伺服電機。
4.主傳動箱:傳動箱分為快檔和慢檔兩檔變速。
5.平衡油缸:方滑枕的兩邊有兩根平衡油缸,以平衡方滑枕上下輕重的差別,該平衡油缸由液壓站供油,接到油缸的端部。液壓油的壓力溢流閥需要調試好,盡量不要來回調動。它主要安裝在龍門銑和龍門刨的橫梁上,適用于大型機架和箱體的各種加工,例如銑削加工、鏜孔和鉆擴孔。表2為優化前后橫梁靜特性對比,可見在橫梁質量減少了2.5%的情況下,優化設計后橫梁的大位移從0.25mm減小到0.192mm,即橫梁的大位移減少了23.2%。方滑枕的端部銑軸可以安裝各種銑刀、鏜桿和銑夾頭,也可以安裝立式銑頭,進行垂直面和角度面的加工。
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