鏜銑頭在應用銑床對工件進行銑削加工的機床,可以銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工較復雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部分得到廣泛應用。跟著機械化進程不斷加劇,數控編程開始廣泛應用與于機床類操縱,極大的開釋了勞動力。數控編程銑床將逐步取代現在的人工操縱。銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。比較一般橫梁反變形(起拱曲線[6])加工或鑲裝導軌需調整精度,卸荷梁無論在加工性能還是使用性能上都更加優越。各刀齒依次間歇地切去工件的余量,主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和堵截工件等。
鏜銑頭是安裝在銑床上并與主軸連接,用于帶動銑刀旋轉的機床部件,通過銑頭的帶動銑刀才能正常的運轉,完成復雜的操縱,在銑床的工作中施展其重要的作用。
鏜銑頭是機床主要配件,機床后安置銑頭旋轉中心線與主軸旋轉中心線成點工件加工。已廣泛應用于航空航天,汽車,模具等機械加工的各個領域。
1.主軸頭采用迷宮式防水結構設計,有效的避免了生產過程中切削液與粉塵進入到主軸內,保證了主軸頭的使用壽命及精度。
2.主軸箱體采用高韌鑄鐵鑄造,經人工與自然雙重時效處理,耐磨且不易變形。
3.主軸采用優質合金鋼精鍛而成。
4.軸承采用洛研科技生產的P5級角接觸配對軸承
5.電機可根據客戶實際需求選擇普通電機、變頻電機、伺服主軸電機、減速電機等。
鏜銑頭產品優點加工幾何輪廓:
鏜銑頭品種齊全,是進行前、后兩方向鏜削以及粗加工、半精加工和高精密加工的理想工具。具有以下優點:
可適應多種應用場合;
具有很高的精度、重復精度和精度保持性;
適于重切削的精密、強固的設計結構,使用壽命長;
模塊化的設計和構造大大提高了產品的柔性,能夠滿足用戶的特殊要求;
連接方式簡便,互換式的刀柄能夠很容易地與不同型號的機床主軸連接。
鏜銑頭為產品工程師提供了一個更為精密的可控切削狀態,是加工復雜幾何輪廓的理想工具,能加工的幾何輪廓包括:圓錐面、圓柱面、倒角; 正反向鏜削;徑向溝槽;螺紋和沉割槽。
超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化
1 大型龍門機床橫梁研究進展
橫梁是超重型數控龍門移動鏜銑床中的主要支承部件,橫梁結構的好壞直接影響到機床的使用性能和制造成本。要提高機床的加工效率、精度,必須考慮機床結構中橫梁的剛度等靜態特性。國內外在機床橫梁研究方面主要采用有限元分析方法,對機床橫梁結構剛度進行評估。它運轉時具有的主軸采用了高性能,高效率的電動機,能實現從低速到高速的靈活轉換,使得適用的范圍極廣,人們可以根據自己的需要任意從豐富的機種中選擇適合的型號。
在數控龍門機床橫梁體結構設計過程中,文獻[2]中有橫梁體板筋形式、橫梁體截面形狀及導軌的分布形式可以參考。文獻[3]中不同筋板結構的橫梁抗彎、抗扭能力不同,O 字型結構橫梁除了工藝性能優越之外,抗彎抗扭性能也比其他橫梁好,而且各階固有頻率也比其他結構橫梁各階固有頻率高。通過改變橫梁體的結構形式,如: 改變橫梁體截面的長度和寬度、內腔筋板的結構形式、橫梁導軌的尺寸大小和厚度、橫梁體的壁厚和關鍵部位筋板的壁厚等,來提高橫梁體剛性等性能。鏜銑頭主軸電機采用了高性能、高功率的電機,可以有低轉速到高轉速的多種轉速。