螺紋,金屬孔等是我們生活中很熟悉的,但是人們是如何在這些質地剛硬的金屬上刻紋和鉆孔的呢?其實,很簡單,與鏜銑這些都是很容易做到。下面為大家揭秘鏜銑頭的神奇功能。
作為機械的核心部件鏜銑頭在金屬的加工成型、鉆井,雕刻等方面發揮了重要作用。在使用時,使用者可以任意方便的調整加工螺紋的直徑,螺距及行程,這充分體現了鏜銑頭非常有價值的實用性。鏜銑頭屬于數控機床的關鍵部件,它不僅能銑削平面,凹槽,牙齒,螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復雜的型面,具有效率高、易于操作,的優點,目前目前已廣泛應用于許多領域,尤其是在機械制造和維修行業。另外,鏜銑頭,也可廣泛應用于機車,汽車,機床工具行業,主要用于大型零件的加工,玩無聊,銑削,鉸鏈,攻絲動力。鏜銑操作簡單,優異的性能,極大地促進了工程機械的發展。
超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化
本文利用 CAD/CAE /CAM 集成軟件 Siemens PLMSoftware NX7. 5 對上述確定的超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁結構型式進行有限元仿d真,建立橫梁體三維模型,并結合實際工況建立有限元模型,約束條件為橫梁兩端固定,分析橫梁體受自重、溜板和鏜銑頭滑枕等重力作用下的變形情況,得到橫梁的應力、應變情況。鏜銑頭的用途非常廣泛,可以用于車輛、機械制造、電機、模具、機床工具等行業中的制造加工,可以完成鏜、銑、鉸、攻多種功能。為能得到超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁部件靜變形,本文分別從橫梁的彎曲變形、鏜銑頭主軸箱的前傾等方面進行有限元分析,通過評估橫梁受力的分析結果,對初步確定設計的橫梁的結構形式進行優化,再在此基礎上改進橫梁體結構,使機床性能符合要求。
文獻[5]考慮了大型龍門機床橫梁部件中各零件間結合面,對其靜剛度進行了有限元分析,理論分析結果有較好的實用價值。
文獻[6]針對數控重型龍門銑床超跨距橫梁由于跨度大質量大,安裝完畢后由于重力和溜板、滑枕作用力會向下彎曲,其中 Z 向導軌面的大撓度可達到1 mm,嚴重影響加工精度的問題,采用對導軌面預起拱的方法來補償橫梁變形對加工精度的影響。正確的解決辦法是,操作員要先自我進行檢查和判斷,再決定是否需要專業人員的幫助。對超跨距橫梁 Z 向導軌面起拱曲線進行了設計,并用優化算法對其進行了優化。首先用有限元方法仿d真計算了超跨距橫梁實際工作時的變形,并擬合了橫梁 Z 向導軌變形的變形曲線. 考慮了溜板左右 2 個接觸面對變形曲線的影響,采用優化算法分多種情況設計和優化了起拱曲線。經分析,采用優化算法得到起拱曲線遠優于以往起拱曲線設計方法的效果。通過優化設計,機床銑刀頭水平移動直線度誤差和角度偏差已經遠低于國家標準規定的值。