鏜銑頭是采用雙薄膜反饋節(jié)流的徑向和軸向靜壓支承的機(jī)床部件,它的剛性優(yōu)良、回轉(zhuǎn)精度高、無機(jī)械磨損以及良好的吸振性特點(diǎn),決定了它對鋼、鑄鐵、有色金屬材料有著的孔加工能力。接下來我們看看詳細(xì)介紹。
鏜銑頭配置了F40皮帶轉(zhuǎn)動裝置和靜壓供油系統(tǒng),其主軸部分有方滑枕的支持,因而增強(qiáng)了鏜削時(shí)的剛性,非常適合大型零件的強(qiáng)力銑削,再加上方枕的伸出提高了工件加工面的性能,并對鏜軸起到了支承的作用,增強(qiáng)了鏜削時(shí)的剛性。鏜銑頭出現(xiàn)異響的正確解決方法機(jī)器在使用久了以后出現(xiàn)一些小小的問題是在所難免,鏜銑頭也同樣不例外。在方滑枕的端部,適合安裝各種加工附件,比如直角銑頭、銑馬盤、鉆孔等,從而進(jìn)行平面和垂直的銑削、鏜孔、鉆孔等加工。
鏜銑頭的主軸旋轉(zhuǎn)部分包括電力、進(jìn)給系統(tǒng)及控制系統(tǒng),具有的鉆削功能。而“鏜削”則是指在鏜刀桿上裝上鏜刀進(jìn)行加工,這種鏜刀通常是手工刃磨的,葉就是非標(biāo)刀具。用戶可根據(jù)加工條件從豐富的機(jī)種中選擇適合自己需求的型號。主軸電動機(jī)具有高功率和,可以實(shí)現(xiàn)從低轉(zhuǎn)速向高轉(zhuǎn)速的過度,其鉆孔攻牙主軸頭屬于動力部件,不僅能進(jìn)行鉆孔、攻牙作業(yè),也能與多軸器配合使用提升工作效率,可用于對精度要求較高的加工需求。
鏜銑頭是這么進(jìn)行日常保養(yǎng)的
鏜銑頭使用了之后,應(yīng)該怎么做好日常的保養(yǎng),作為鏜銑頭廠家,讓小編帶大家一起來共同了解一下!
1、鏜銑頭的外保養(yǎng)。主要清除機(jī)床外表污垢、銹蝕,保持傳動件的清潔。擦洗機(jī)床表面及罩殼,應(yīng)無銹蝕無黃斑;擦洗各外露絲杠、光杠及齒條;補(bǔ)齊各手柄、螺釘、螺母等機(jī)件,保持機(jī)床外觀整潔。
2、鏜銑頭工作臺及導(dǎo)軌保養(yǎng)。擦洗工作臺各處,檢查調(diào)整擋鐵及鑲條間隙;檢查導(dǎo)軌是否拉毛,打光毛刺并擦洗導(dǎo)軌。
3、鏜銑頭主軸箱及進(jìn)給變速箱保養(yǎng)。掀開主軸箱各防塵蓋板,檢查調(diào)整v帶和主軸箱夾緊拉桿。清潔各過濾器及油槽;檢查平衡錘鋼絲繩緊固情況;擦洗平旋盤滑槽及調(diào)整鑲條。
4、后立柱保養(yǎng)。擦洗后軸承座、導(dǎo)軌面,檢查調(diào)整鑲條間隙。
5、鏜銑頭電氣部分保養(yǎng)。清掃電氣箱及電動機(jī)。檢查電氣裝置位置,保證電氣裝置固定、安全和整齊。操作系統(tǒng),zui后切斷電源。
6、鏜銑頭潤滑系統(tǒng)保養(yǎng)。清洗油氈、油槽,保持油孔和油路暢通。清洗冷卻泵、過濾網(wǎng)及冷卻箱。清洗過濾器,保證油杯齊全,保持油標(biāo)油窗明亮。
超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化
運(yùn)用 Siemens PLM Software NX7. 5 軟件建立溜板、鏜銑頭滑枕等三維實(shí)體模型。在平常使用鏜銑頭的過程中一定要注意正確使用,切不可錯(cuò)用方法,導(dǎo)致機(jī)械損壞。由于設(shè)計(jì)真主要分析的目的為橫梁體在受力情況下的變形情況,并且考慮到模型的大小和計(jì)算機(jī)的計(jì)算量,將溜板、滑枕式鏜銑頭等三維模型簡化為0D 集中質(zhì)量單元,并采用1D 單元連接,具體簡化模型如圖 5 所示。
橫梁 體 采 用 鑄 鐵 材 料 HT200,在 Siemens PLMSoftware NX7. 5 軟件材料庫中選用相應(yīng)材料參數(shù),如表 1 所示。