數控銑床加工加工中心
1、零件加工的適應性強、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件,如模具類零件、殼體類零件等;
2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件,如用數學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件;
3、能加工一次裝夾定位后,需進行多道工序加工的零件;
4、加工精度高、加工質量穩定可靠,數控裝置的脈沖當量一般為0.001mm,的數控系統可達0.1μm,另外,數控加工還避免了操作人員的操作失誤;
5、生產自動化程度高,可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產管理自動化;
6、生產,數控銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設備,在更換工件時只需調用存儲于數控裝置中的加工程序、裝夾工具和調整刀具數據即可,因而大大縮短了生產周期。其實,銑頭的優勢特點還有很多,包括銑頭結構連接緊固,剛性大,傳送效率大等。其次,數控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能,使工序高度集中,大大提高了生產效率。另外,數控銑床的主軸轉速和進給速度都是無級變速的,因此有利于選擇佳切削用量;
數控銑頭系統分類
從制造技術發展的要求看,隨著新材料和新工藝的出現,以及市場競爭對低成本的要求,金屬切削加工正朝著切削速度和精度越來越高、生產效率越來越高和系統越來越可靠的方向發展。需要注意的是進行清潔擦拭時,應先將電源切斷,避免發生觸電事故。這就要求在傳統機床基礎上發展起來的數控機床精度更高,驅動功率更太,機械機構動靜、熱態剛度更好,工作更可靠,能實現長時同連續運行和盡可能少的停機時間。
立式數控銑床刀片
M類合金用于加工產生長切屑和短切屑的黑色金屬或有色金屬,如鋼、鑄鋼、奧氏體不銹鋼、耐熱鋼、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵等。
K類合金用于加工產生短切屑的黑色金屬、有色金屬及非金屬材料,如鑄鐵、鋁合金、銅合金、塑料、硬膠木等。
數控銑頭是如何進行作業的
用戶在使用時,要嚴格遵守操作程序,不能為了速度,而混亂加工勢必會影響工件的質量,降低產品的成功率和利用率,得不償失。而正確的操作,在保證質量的基礎上求得產品的數量何嘗不是一種非常有益的策略。因此,從精度選擇來看,一般的數控鐵床即可滿足大多數零件的加工需要.對于精度要求比較高的零件,則應考慮選用精密型的數控銑床。望用戶在使用前,認真閱讀使用說明,從而做好銑頭的操作使用工作。而正確的操作,在保證質量的基礎上求得產品的數量何嘗不是一種非常有益的策略。望用戶在使用前,認真閱讀使用說明,從而做好銑頭的操作使用工作。