?主軸采用 38CrMoTi 滲氮處理,因此具有足夠的硬度及良好精度保持性。
?為避免主軸高速旋轉造成溫升而影響精度,對主軸采用噴油冷卻以降低發熱量,以避免主軸發熱變形。
?主軸采用直流電機與二級變速相結合的方式實現無級變速。
?方滑枕采取縱向大截面結構,以提高方滑枕的縱向剛度,提高了方滑枕的整體剛度,有利于機床作強力切削。
超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化
2. 3 有限元分析
觀察橫梁有限元分析的節點位移和變形,滑枕式鏜銑頭等移到橫梁中部時橫梁的受力和變形都是大。如圖 8 所示,這時橫梁受力發生彎曲變形,并向前傾覆,大位移為 0. 258 mm。比較橫梁主導軌面內、外邊緣的位移曲線,橫梁受力發生彎曲和傾覆,在Z軸方向上大位移發生在主導軌面的內邊緣上,大位移為0.250mm,主導軌面內、外邊緣線的位移差為0.015mm。觀察這時橫梁 Z 軸方向上的節點位移和變形,如圖 9 所示,橫梁受力發生彎曲變形,Z 軸方向上大位移為 0. 250 mm,這個位移值偏大,要減少。
同時觀察這時橫梁受力的應力分布,如圖 10 所示,橫梁因受力變形,應力主要集中在溜板與橫梁的接觸面、絲杠螺母安裝處和立柱與橫梁接觸的內側下方處,大應力約為 42 MPa,小于 HT200 材料的許用應力即表 1 中該材料的屈服強度 135 MPa。
2. 1 建立橫梁體三維模型
分析中初步確定橫梁體截面結構形式及尺寸[1],如圖 2 所示。按初步設計的橫梁體結構尺寸,應用 Si-emens PLM Software NX7. 5 軟件建立三維模型,具體橫梁體截面形式和三維模型見圖 3 所示。總而言之,鏜銑頭遇到異響問題,大家不可大意也不用驚慌,用以上方法幫您解決實際應用中的大問題。機床橫梁抗彎和扭轉慣性矩大的其剛度就高,采用封閉式截面可保證橫梁的高剛性,所以橫梁形狀為矩形封閉長方體。合理選擇橫梁中肋板,其中橫梁壁厚在 25 mm 左右、肋板厚度在 20 mm 左右,采用了橫梁好的截面輪廓和肋板布置方案。
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