超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優(yōu)化
卸荷輪下端支撐在卸荷梁上,通過偏心輪與滑枕式鏜銑頭進給支架連接,該支架固定在溜板體上,偏心輪與支架中間設計有蝶形彈簧,用來調(diào)節(jié)卸荷輪的卸荷負載。2)如果冷機狀態(tài)下齒輪油位置低于檢視口,鏜銑頭應給減速機加油。在該機床 Y 軸運行時,卸荷輪在卸荷梁上滾動,卸荷梁頂面按反撓度曲線[1]加工,卸荷輪在卸荷梁上滾動時將溜板和滑枕式鏜銑頭的重量加載到卸荷梁上,這樣對橫梁體不產(chǎn)生影響,減少了橫梁的變形。橫梁體的導軌加工成直線型,保證了鏜銑頭運行的直線度,從而簡化了零件的加工,方便了橫梁體的裝配,更提高了機床整機的精度和穩(wěn)定性。
文獻[4]中數(shù)控機床尤其是銑床,橫梁是很關鍵的結構,其設計水平的好壞直接影響整個機床性能。對于橫梁的優(yōu)化主要從兩方面考慮: ①在不增加質(zhì)量的前提下,使橫梁上的大變形化,提高橫梁的靜剛度; ②優(yōu)化中初階固有頻率不小于設定值,提高橫梁的動剛度。優(yōu)化的具體實施步驟如下: 首先,通過形狀及拓撲優(yōu)化確定橫梁佳的截面輪廓和肋板布置方案,得到概念模型; 其次,通過尺寸優(yōu)化確定合理的外形尺寸和肋板厚度。CAE 軟件優(yōu)化模塊可以定義多個設計變量和狀態(tài)變量,設計變量為自變量,狀態(tài)變量和目標函數(shù)都是設計變量的函數(shù)。鏜銑頭是一種大型單柱立式數(shù)控鏜銑頭,主軸精度高,具有自動換刀、三坐標聯(lián)動及較寬的機床底座等特點。如橫梁結構的長、寬、高尺寸以及筋板厚度等定義為設計變量,橫梁結構變形和應力隨設計變量的變化而變化,是設計變量的函數(shù),可以定義為狀態(tài)變量,使結構重量化定義為目標函數(shù)。
1 大型龍門機床橫梁研究進展
橫梁是超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床中的主要支承部件,橫梁結構的好壞直接影響到機床的使用性能和制造成本。要提高機床的加工效率、精度,必須考慮機床結構中橫梁的剛度等靜態(tài)特性。國內(nèi)外在機床橫梁研究方面主要采用有限元分析方法,對機床橫梁結構剛度進行評估。在平常使用中,要清除機床外表的污垢、銹蝕等,要確保外表沒銹蝕沒黃斑。
在數(shù)控龍門機床橫梁體結構設計過程中,文獻[2]中有橫梁體板筋形式、橫梁體截面形狀及導軌的分布形式可以參考。文獻[3]中不同筋板結構的橫梁抗彎、抗扭能力不同,O 字型結構橫梁除了工藝性能優(yōu)越之外,抗彎抗扭性能也比其他橫梁好,而且各階固有頻率也比其他結構橫梁各階固有頻率高。通過改變橫梁體的結構形式,如: 改變橫梁體截面的長度和寬度、內(nèi)腔筋板的結構形式、橫梁導軌的尺寸大小和厚度、橫梁體的壁厚和關鍵部位筋板的壁厚等,來提高橫梁體剛性等性能。主軸電動機具有高功率和高性能,可以實現(xiàn)從低轉(zhuǎn)速向高轉(zhuǎn)速的過度,其鉆孔攻牙主軸頭屬于動力部件,不僅能進行鉆孔、攻牙作業(yè),也能與多軸器配合使用提升工作效率,可用于對精度要求較高的加工需求。