數控經濟型鏜銑加工中心
數控經濟型鏜銑加工中心(數控端面銑床)由銑削頭、升降立柱、床身、機械進給系統、電氣控制系統、潤滑系統、導軌防護裝置、鐵削自動回收裝置、液壓工件夾緊胎具、刀具等部分組成。機床采用數控系統,操作簡單。配有RS232接口。鉆孔攻牙主軸頭屬動力部件,可進行鉆孔、攻牙作業,也可以裝配裝多軸器用以提升效率,滿足精度要求較高之產品加的需求,產品可配作自動化作業模式。操作界面具有人機對話、誤差補償、自動報警功能。
數控經濟型鏜銑加工中心(數控端面銑床)加工范圍大,適用于鑄件、鋼件等金屬材料的端面切削,特別適用于H型鋼、圓管型截面、BOX型鋼兩端面的切削,可對超長工件兩端面進行銑削。本產品廣泛應用于鋼構橋梁、工程機械制造、船舶等行業。
鏜銑頭的潤滑工作是鏜銑頭日常保養的關鍵,用戶一定要加以重視。本公司對于鏜銑頭的潤滑作業頗有研究,下面就為大家進行詳細介紹。
鏜銑頭作為一種機器生產的器件,其潤滑工作是決定鏜銑頭能夠正常工作的關鍵。我們在進行鏜銑頭潤滑工作前,需要選擇合適的潤滑劑,通常來說,通常選擇鈉基潤滑脂進行機器的潤滑。一般來說,各個系統的潤滑周期不同。對于鏜銑頭方滑枕內的兩個軸承座,周期一般為半年。對于其它系統的潤滑,往往有不同的來源。三,在操作完成后,要完成清理工作,對工作環境進行打掃,并切斷電源,以免發生危險。比如說方滑枕和橫梁導軌是由定量泵供油進行潤滑,而傳動的潤滑是由液壓站供油。
正如我們前面所說的,潤滑工作是保證鏜銑頭工作系統進行正常工作的關鍵,而另一方面,潤滑系統的好壞也是鏜銑頭機器工作狀態的體現。比如說傳動的潤滑難以滿足生產的要求時,往往意味著液壓站的供油出現問題。所以,對于鏜銑頭的潤滑不良問題,不僅僅是添加潤滑劑這么簡單,還需要研究鏜銑頭的部件是否處于良好的工作狀態,實現從根源上解決問題的目的。而龍門鏜銑頭也叫鏜銑動力頭,主要是由主軸、滑枕部分、進給部分、平衡油缸以及主傳動箱幾個主要結構組成,其中,主軸錐孔是氣動拉刀,使用的油泵可以和機器上的油泵站通用。
鏜銑頭的夾緊裝置
鏜銑頭和橫梁導軌有兩件夾緊機構,由液壓站供油通過二位四通電磁閥實現橫梁的夾緊和松開,方滑枕和主軸箱也有兩件夾緊油缸,在主軸箱前面由液壓站供油,通過二位四通電磁閥實現方滑枕的夾緊和松開;鏜銑頭配置了F40皮帶轉動裝置和靜壓供油系統,其主軸部分有方滑枕的支持,因而增強了鏜削時的剛性,非常適合大型零件的強力銑削,再加上方枕的伸出提高了工件加工面的性能,并對鏜軸起到了支承的作用,增強了鏜削時的剛性。方滑枕末接通電磁閥時始終處于夾緊位置,當方滑枕進給時必需接通電磁閥,使方滑枕處于松開位置,當夾緊器處于松開位置時接通夾緊器上的限位開關才可以接通進給電機,方滑枕才可以上下進給方滑枕上下設有限位開關用戶安裝時須保證接通并在碰撞限位時,堵截升降電機電源,主軸箱前蓋中間設有兩件方滑枕夾緊裝置,在上罩內有兩只微動開關是方滑枕夾緊、松開的限位開關,必需和進給伺服電機聯動,當壓上開關時伺服電機接通,當開關斷開時伺服電機不接通,正確可靠否則會損壞機床。
超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化
有限元分析還表明,滑枕式鏜銑頭等移到橫梁中部時,應力分布比滑枕式鏜銑頭位于橫梁右端時分散。
本文有限元分析主要考慮橫梁的靜剛度問題,因此結合圖 9,在 Z 軸方向上評估橫梁上主導軌面內、外邊緣的位移曲線圖,以此反映出橫梁體在溜板和滑枕式鏜銑頭等重力作用情況下主導軌面豎直向下的位移變形情況,并通過內、外邊緣線的位移差反映出橫梁體主導軌面由于彎曲變形向前傾覆的位移變形情況。比較橫梁主導軌面內、外邊緣的位移曲線,橫梁受力發生彎曲和傾覆,在 Z 軸方向上大位移發生在主導軌面的內邊緣上,大位移為 0. 250 mm,主導軌面內、外邊緣線的位移差為 0. 015 mm。總的來說,該橫梁體受力后位移偏大,要改進設計。從龍門鏜銑頭的字面上來看,“鏜”和“銑”是兩個完全不同的概念,其中“銑削”,一般是指用刀盤或者棒銑刀(也叫立銑刀)進行的加工,這種刀屬于通用刀具。