鏜銑頭在應用銑床對工件進行銑削加工的機床,可以銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工較復雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部分得到廣泛應用。跟著機械化進程不斷加劇,數控編程開始廣泛應用與于機床類操縱,極大的開釋了勞動力。在使用時,使用者可以任意方便的調整加工螺紋的直徑,螺距及行程,這充分體現了鏜銑頭非常有價值的實用性。數控編程銑床將逐步取代現在的人工操縱。銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。各刀齒依次間歇地切去工件的余量,主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和堵截工件等。
鏜銑頭是安裝在銑床上并與主軸連接,用于帶動銑刀旋轉的機床部件,通過銑頭的帶動銑刀才能正常的運轉,完成復雜的操縱,在銑床的工作中施展其重要的作用。
鏜銑頭是機床主要配件,機床后安置銑頭旋轉中心線與主軸旋轉中心線成點工件加工。已廣泛應用于航空航天,汽車,模具等機械加工的各個領域。
1.主軸頭采用迷宮式防水結構設計,有效的避免了生產過程中切削液與粉塵進入到主軸內,保證了主軸頭的使用壽命及精度。
2.主軸箱體采用高韌鑄鐵鑄造,經人工與自然雙重時效處理,耐磨且不易變形。
3.主軸采用合金鋼精鍛而成。
4.軸承采用洛研科技生產的P5級角接觸配對軸承
5.電機可根據客戶實際需求選擇普通電機、變頻電機、伺服主軸電機、減速電機等。
鏜銑頭的維護和保養您做對了了嗎?
鏜銑頭維護和保養,不僅體現在日常對機器的養護上,還體現在對機器的規范操作上。針對這兩個方面, 高密市博世機床制造有限公司詳細為大家介紹。
關于機器的規范操作:
一,用戶在操作前要做好充分的準備工作。機器的準備:對機器的整個部件系統檢查,了解各個部分是否正常。操作人員的準備:操作人員要做好防護設備。
二,在操作過程中,要嚴格遵守操作程序,對于出現的任何的問題,都要先停機后才能進行處理。
三,在操作完成后,要完成清理工作,對工作環境進行打掃,并切斷電源,以免發生危險。
關于機器的日常養護:
一,在鏜銑頭日常不使用的過程中,用戶要保持整個機器的清潔。對機器的外殼、機件等、定期擦洗,擦洗完成后還要用干布將其擦干。
二,要做好鏜銑頭部件的其它方面的保養工作,主要就是指在潤滑系統保養上。用戶要做好機器的潤滑工作,從而保證機器工作的正常。關于潤滑系統的潤滑作業我們將在后續的文章中為大家進行介紹。
三,用戶還要定期對鏜銑頭的主要部件進行檢查,了解其性能效果。對于出現故障的部件要及時進行更換。
數控鏜銑頭
鏜銑頭利用滾珠絲桿傳動,進給利用數控伺服系統式機械傳動兩大部分,滑移行程可達400-1000mm。采用10節點四面體有限單元網格對橫梁體有限元模型進行網格劃分,劃分結果為:橫梁部件中的單元數目為328149,節點數目為397719。主軸采用機械變速和電機無級變速40轉/分-2000轉/分,任意選擇轉速,具有功率大、剛性好、鏜銑精度高、穩定性能好的優點,并可與一般的機械滑臺、跨系列滑臺配套使用,可組合成各種專用數控切削機床, 特別是龍門銑、龍門刨、大型立車等技術改造中體現它的優越性和實用性。
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