數控銑頭該如何安全操作
操作數控銑頭的工作人員必須在操作前穿好保證安全的勞動用品,做好檢查工作也是操作前必須做的工作,工作人員要事先檢查操作手柄、開關、旋鈕、夾具機構、液壓活塞的連接位置是否正確,能否正常進行操作,安全裝置有無異常情況,發現有不正確的地方要及時進行檢修,不能使用存在安全隱患的機器進行操作。銑頭含有很多的種類,根據外形、功能的不同,可以有角度頭、直角銑頭、五軸銑頭等類別。要經常檢查在機床各軸的運行范圍內有沒有障礙物,發現障礙物要及時清理。
除了做好檢查維護工作以外,還有一些需要注意的操作問題,當需要更換刀具時不能觸碰刀刃,而且更換前要先停機,確認機器停止以后才能進行更換。如果工作中要旋轉工作臺,必須保證旋轉的工作臺與機床和其他部件之間的安全距離,無論碰到周圍的什么物品都有危險性。①操作者將要加工的零件放在工件臺的夾具中,在其它準備工作就緒后,發出加工指令。如果使用組合機床,必須在機床的承受能力之內根據工件材料選擇合理的切削速度和進給量,超過機床性能的操作會縮短數控銑頭的使用壽命。有時需要裝卸較重的工件,這時千萬不能直接進行操作,因為不同的工件使用的吊具和吊裝方法不盡相同,所以要根據工件的重量形狀等因素選擇吊具和吊裝的正確方法。
數控銑頭系統分類
①冷卻系統。機床的冷卻系統是由冷卻泵、出水管、回水管、開關及噴嘴等組成,冷卻泵安裝在機床底座的內腔里,冷卻泵將切削液從底座內儲液池打至出水管,然后經噴嘴噴出,對切削區進行冷卻。
②潤滑系統及方式。潤滑系統是由手動潤捐油泵、分油器、節流閥、油管等組成。機床采用周期潤滑方式,用手動潤滑油泵,通過分油器對主軸套筒、縱橫向導軌及三向滾珠絲桿進行潤滑,以提高機床的使用壽命。
數控銑床加工范圍
(1)平面加工:數控機床銑削平面可以分為對工件的水平面(XY)加工,對工件的正平面(XZ)加工和對工件的側平面(YZ)加工。只要使用兩軸半控制的數控銑床就能完成這樣平面的銑削加工。
(2)曲面加工:如果銑削復雜的曲面則需要使用三軸甚至更多軸聯動的數控銑床。
(1)平面加工:數控機床銑削平面可以分為對工件的水平面(XY)加工,對工件的正平面(XZ)加工和對工件的側平面(YZ)加工。只要使用兩軸半控制的數控銑床就能完成這樣平面的銑削加工。
(2)曲面加工:如果銑削復雜的曲面則需要使用三軸甚至更多軸聯動的數控銑床。
數控銑床的 4 個選用原則
1 很據被加工零件的尺寸選用規格較小的升降臺式數控鐵床,其工作臺寬度多在 40Omm 以下,它適宜中小零件的加工和復雜形面的輪廓鐵削任務。規格較大的如龍門式銑床,工作臺在三 00 一 600mm 以上,用來解決大尺寸復雜零件的加工需要。
2 相據加工零件的精度要求選用我國已制定了數控鐵床的精度標準,其中立式卻拄鐵寧已有專業標準。標準規走其直線運勸生 t 形二走位精度為 0 . 04 / 300mm ,重復定位精度為 o . 025mm .銑圓精 0 . 03Smm 。銑頭銑削深度及進給量選定后,在銑刀剛性及耐用度允許的條件下,選定好銑頭的銑削深度和進給量,盡量使用較大的銑削速度。實際上,機床出廠精度均有相當的儲備量,比國家標準的允差值大約壓縮 20 %左右。因此,從精度選擇來看,一般的數控鐵床即可滿足大多數零件的加工需要.對于精度要求比較高的零件,則應考慮選用精密型的數控銑床。
3 根據加工零件的加工特點率選擇對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階,那么選用點位一直線系統的數控銑床即可如果加工部位是曲面輪廓,應根據曲面的幾何形狀決走選擇兩坐標聯動和三坐標聯動的系統。在實際的加工中,銑頭可以在同一個機器中實現多方位銑削,加工效果好,受到了用戶的一致認可。也可根據零件加工要求,在一般的數控銑床的基礎上,增加數控分度頭或數控回轉工作臺,這時機床的系統為四坐標的數控系統,可以加工螺旋槽、葉片零件等。
4 根據零件的批量或其他要求選擇對于大批量的,用戶可采用專用銑床。如果是中小批量而又是經常周期性重復投產的話,那么采用數控銑床是非常臺適的,因為第s一批量中準備好多工類具、程序等可以存儲起來重復使用。