鏜銑頭是采用雙薄膜反饋節(jié)流的徑向和軸向靜壓支承的機床部件,它的剛性優(yōu)良、回轉(zhuǎn)精度高、無機械磨損以及良好的吸振性特點,決定了它對鋼、鑄鐵、有色金屬材料有著的孔加工能力。接下來我們看看詳細介紹。
鏜銑頭配置了F40皮帶轉(zhuǎn)動裝置和靜壓供油系統(tǒng),其主軸部分有方滑枕的支持,因而增強了鏜削時的剛性,非常適合大型零件的強力銑削,再加上方枕的伸出提高了工件加工面的性能,并對鏜軸起到了支承的作用,增強了鏜削時的剛性。鏜銑頭主軸電機采用了高性能、高功率的電機,可以有低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速的多種轉(zhuǎn)速。在方滑枕的端部,適合安裝各種加工附件,比如直角銑頭、銑馬盤、鉆孔等,從而進行平面和垂直的銑削、鏜孔、鉆孔等加工。
鏜銑頭的主軸旋轉(zhuǎn)部分包括電力、進給系統(tǒng)及控制系統(tǒng),具有的鉆削功能。用戶可根據(jù)加工條件從豐富的機種中選擇適合自己需求的型號。但如果發(fā)現(xiàn)齒輪油中含有鐵屑時,操作員要拆開減速機查看一下齒輪磨損的狀況,必要時可能要對齒輪進行清潔。主軸電動機具有高功率和,可以實現(xiàn)從低轉(zhuǎn)速向高轉(zhuǎn)速的過度,其鉆孔攻牙主軸頭屬于動力部件,不僅能進行鉆孔、攻牙作業(yè),也能與多軸器配合使用提升工作效率,可用于對精度要求較高的加工需求。
認識鏜銑頭
在我國,現(xiàn)代機械加工行業(yè)正在飛速發(fā)展,機床的出現(xiàn)更是成為機械加工現(xiàn)代化的基石,為該行業(yè)的發(fā)展有著舉足輕重的巨大貢獻。今天,我們專注介紹一種機床的附件——鏜銑頭。
人們在進行高精密度的機械制造加工時,鏜銑頭作為與主軸連接的機床附件必不可少。它運轉(zhuǎn)時具有的主軸采用了,率的電動機,能實現(xiàn)從低速到高速的靈活轉(zhuǎn)換,使得適用的范圍極廣,人們可以根據(jù)自己的需要任意從豐富的機種中選擇適合的型號。橫梁導軌可加工成直線,保證鏜銑頭運動的直線度并使溜板與橫梁導軌面均勻接觸。而且它在加工方面還進行了創(chuàng)新,能夠讓進給和旋轉(zhuǎn)同時進行,很薄或很軟的材料都能夠進行有效的加工。在使用時,使用者可以任意方便的調(diào)整加工螺紋的直徑,螺距及行程,這充分體現(xiàn)了鏜銑頭非常有價值的實用性。鏜銑頭是機床中常使用,同時也是為核心和技術(shù)含量比較高的部件之一,因此在使用過程中人們一定要注意隨時保養(yǎng),這樣才可以維護設備性能,同時還可以延長其使用壽命。
超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化
文獻[5]考慮了大型龍門機床橫梁部件中各零件間結(jié)合面,對其靜剛度進行了有限元分析,理論分析結(jié)果有較好的實用價值。
文獻[6]針對數(shù)控重型龍門銑床超跨距橫梁由于跨度大質(zhì)量大,安裝完畢后由于重力和溜板、滑枕作用力會向下彎曲,其中 Z 向?qū)к壝娴拇髶隙瓤蛇_到1 mm,嚴重影響加工精度的問題,采用對導軌面預起拱的方法來補償橫梁變形對加工精度的影響。對超跨距橫梁 Z 向?qū)к壝嫫鸸扒€進行了設計,并用優(yōu)化算法對其進行了優(yōu)化。以上四點是主要導致鏜銑頭產(chǎn)生異響的因素,下面為解決方法:1、如果磨擦片磨損嚴重或損壞,建議及時更換新的。首先用有限元方法仿d真計算了超跨距橫梁實際工作時的變形,并擬合了橫梁 Z 向?qū)к壸冃蔚淖冃吻€. 考慮了溜板左右 2 個接觸面對變形曲線的影響,采用優(yōu)化算法分多種情況設計和優(yōu)化了起拱曲線。經(jīng)分析,采用優(yōu)化算法得到起拱曲線遠優(yōu)于以往起拱曲線設計方法的效果。通過優(yōu)化設計,機床銑刀頭水平移動直線度誤差和角度偏差已經(jīng)遠低于國家標準規(guī)定的值。