三種不同形式的數控銑頭種類
數控銑頭是現代工業加工中十分常見的一種金屬刀具,主要用于不規則內孔,表面物理處理中,是機床設備重要的組成部分,一般來說,我們可以將數控銑頭分成控制系列、控制柔性系列以及模塊化系列三大類,其中:
1、模塊化系列:這一類的數控銑頭主要是為了無自動化換刀裝置的傳統機床設計的,利用一個通用聯接法蘭,手動安裝在機床主軸上,在實際操作中,可以通過增加一個接長桿來擴展其長度,其中接長桿、傳動錐體和聯接法蘭對不同系列中相同規格的銑頭可以互換。
2、控制系列:這一類的數控銑頭主要用于加工中心上,可自動從刀庫傳送到機床主軸或從主軸送回到刀庫,所有控制系列銑頭,輸入軸都集成有錐度,以保證zui大剛度,定位環和定位塊帶動定位銷,可以旋轉 3600 以優化角度定位。
3、控制柔性系列:雖然剛度不如整體輸入驅動的控制系列數控銑頭,但是控制柔性系列的數控銑頭傳動柄軸必須有良好的互換性,主要特點是具有更大的通用性。
在實際操作中,使用者還應掌握必要的數控銑頭安裝技能,具體流程如下:先把銑頭放在銑卡上,在沒齒位置留一指寬,用手拿住銑頭沒齒處的位置,把銑卡放在上面,再用一只手扭一點點螺母,所擰的力度直到銑卡不會掉下來為止,zui后按住銑頭柱旁邊的圓形按鈕,并繼續扭螺母到扭緊的狀態。銑頭種類分析銑頭是機床主要配件,機床后安置銑頭旋轉中心線與主軸旋轉中心線成點工件加工。
數控銑頭的使用要點
數控銑頭是機床設備的主要組成部分,安裝在銑床上并與主軸連接,用于帶動銑刀旋轉的機床附件。使用數控銑頭時注意以下幾點:
1、一般銑頭均采用非接觸式油封,在加工過程中如有使用冷卻水,需要在噴水前先運轉,并調整冷卻水噴嘴方向,使之朝刀具噴水,可避免冷卻水滲入本體之虞,以延長壽命。
2、避免長時間在zui高轉速持續加工運轉。
3、參照各型號銑頭的參數特性,在適當的加工條件下使用。
4、使用前,需先確認試運轉數分鐘熱機。每次加工時,需選擇適當的轉速和進給加工。加工時的轉速、進給與切深應以漸進方式做調整,直到獲得zui大加工效率。
5、一般標準銑頭加工時,需避免加工會產生灰塵、微粒的材質(如:石墨、碳、鎂及其他復合材料等)。
數控銑頭系統分類
從制造技術發展的要求看,隨著新材料和新工藝的出現,以及市場競爭對低成本的要求,金屬切削加工正朝著切削速度和精度越來越高、生產效率越來越高和系統越來越可靠的方向發展。這就要求在傳統機床基礎上發展起來的數控機床精度更高,驅動功率更太,機械機構動靜、熱態剛度更好,工作更可靠,能實現長時同連續運行和盡可能少的停機時間。在加工帶凸肩的平面時,也可選用88°主偏角的銑刀,較之90°主偏角銑刀,其切削性能有一定改善。
數控銑刀直徑選擇
銑刀直徑的選用視產品及生產批量的不同差異較大,刀具直徑的選用主要取決于設備的規格和工件的加工尺寸。
(1)平面銑刀
選擇平面銑刀直徑時主要需考慮刀具所需功率應在機床功率范圍之內,也可將機床主軸直徑作為選取的依據。平面銑刀直徑可按 (d位主軸直徑)選取。在批量生產時,也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。
(2)立銑刀
立銑刀直徑的選擇主要應考慮工件加工尺寸的要求,并保證刀具所需功率在機床額定功率范圍以內。如系小直徑立銑刀,則應主要考慮機床的高轉數能否達到刀具的低切削速度(60m/min)。
(3)槽銑刀
槽銑刀的直徑和寬度應根據加工工件尺寸選擇,并保證其切削功率在機床允許的功率范圍之內。
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