小型直角銑頭及設限機具裝設操作法
綜合中心加工小型直角銑頭及設限機具裝設操作法
1.關開機動作Z.X.Y.A回機械原點。MDI操作主軸定位(M19)。尋找扣刀方向,轉置定位塊位置(不妨礙刀臂扣刀方向位置)。
2.直角銑頭刀把定位塊,半固定于主軸,軸承蓋(預留螺絲孔位置勿鎖緊)。調整刀把定位柱及把卡溝方位(對正主軸卡擋塊及定位柱方位)。手動上刀,并對準定位塊孔及主軸卡塊,使刀把入刀倉就緒完畢。
3.將定位塊2支螺絲鎖緊固定(完成定位塊固定中心距)。將刀把定位環(huán)溝校隊,對正定位彈梢片并鎖固120 X止負螺絲2只。校正機具加工方向機機具垂直度(并鎖固定位柱環(huán)座螺絲使方位固定)。
4.直角銑頭手動退刀、上刀、看彈梢是否入定位環(huán)溝(須一手接刀把或2人操作并測試數(shù)次,是否對正彈入定位環(huán)溝,行使ATC是才無誤)。手動將刀把上主軸刀倉,并消除主軸定位(手動按off)。小型直角銑頭及設限機具裝設操作法綜合中心加工小型直角銑頭及設限機具裝設操作法1。手動、刀把夾頭及主軸是否可選擇(可選擇代表主軸彈梢分離正常,如不能旋轉,代表彈梢分離不正常,不得續(xù)做下節(jié)動作,請檢查是否因定位塊太長或太短)。
直角銑頭有哪些基本的技術要求?
直角銑頭也叫橫向銑頭或臥式銑頭,是指刀具輸出軸平行于水平面的銑頭.是多軸控制、五面加工數(shù)控機床的核心部件,數(shù)控鏜銑床和鏜銑加工中心通過配置數(shù)控直角鏜銑頭,控制“C”軸實現(xiàn)很多軸控制、多面加工來進行復雜零件的加工。
直角銑頭的技術要求:
1、潤滑采用鋰基潤滑脂。
2、直角銑頭的齒輪裝配調整時可以按裝配尺寸修磨定距套及調整螺母。
3、角度調整裝配時要求刻度線歸零。
4、直角銑頭的使用過程中需要調整角度,必須將鎖緊螺母放松后進行。
5、刀盤或刀桿使用過程中相當于主軸跳到應保持在±0.02。
6、直角銑頭裝配后驗收標準為與160鏜床連接后應保證刀桿與鏜桿垂直度為誤差為±0.02。
7、非加工面噴黃色面漆。
常見的角度頭磨損
(1)機器磨損:由切屑與刀具前刀面、工件加工表面的彈性變形與刀具后刀面之間的劇烈沖突而導致的磨損,稱為機器磨損。
在切削溫度不太高時,角度頭由這種沖突導致的機器擦傷是刀具磨損的重要由于。
(2)熱磨損:切削時,由于金屬的劇烈塑性變形和沖突所發(fā)生的切削熱,使刀刃的硬度失落而失往切削功能所導致的磨損,稱為熱磨損。
按照輸出橫向銑頭分為哪幾類
橫向銑頭是所有角度頭中使用非常多的一種機床附件,其使用目的是為了擴充機床的加工范圍,在一些大型工件或產(chǎn)品精密度要求較高的情況下應用廣泛。按照不同的需求,橫向銑頭也會有所變化,下面我們了解一下按照輸出情況橫向銑頭可以分為哪些類型。
1、單輸出橫向銑頭:該類型的橫向銑頭較為常見,剛性較佳,可廣泛應用于各類使用場合。
2、雙輸出橫向銑頭:該橫向銑頭采用雙向輸出,且雙向的同心精度、垂直精度較佳,可以很好地解決使用者在需求時手動轉角度、打表校正的麻煩,避免重復誤差,提高生產(chǎn)加工效率和精度。