氣動動力頭工作過程中響聲過大是什么原因?
氣動動力頭工作過程中響聲過大是什么原因?銑削動力頭加工不同工件時應注意什么銑削動力頭在加工不同的工件時,具體的操作方法也不同,需要注意的事項也隨之不同,銑削平面時必須使用有四個刀頭以上的刀盤,選擇合適的切削用量,防止機床在銑削中產生震動。從聲音的形成角度講,響聲的產生是由于物體之間的摩擦產生的。而氣動動力頭工作過程中的響聲是由于機器內部零件之間的摩擦產生的,響聲越大,證明零件之間的摩擦越厲害。根據我們公司多年的生產經驗,動力頭工作過程中響聲過大有以下原因:
1.電機轉子與定子摩擦造成響聲過大。
2.電機風扇與殼體摩擦造成。
3.皮帶輪過緊或者過松。
4,軸承安裝過緊或者過松5.鋁殼加工尺寸不對。同步輪安裝不緊、不同心產生偏輪。
車床技術安全操作規程
(1)工作前按規定潤滑機床,檢查各手柄是否到位,并開慢車試運轉五分鐘,確認一切正常方能操作。
(2)卡盤夾頭要上牢,開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。
(3)工件和刀具裝夾要牢固,刀桿不應伸出過長(鏜孔除外);轉動小刀架要停車,防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。
(4)工件運轉時,操作者不能正對工件站立,身不靠車床,腳不踏油盤。
(5)高速切削時,應使用斷屑器和擋護屏。
(6)禁止高速反剎車,退車和停車要平穩。
(7)清除鐵屑,應用刷子或專用鉤。
(8)用銼刀打光工件,必須右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夾”等工具,以防絞傷。
(9)一切在用工、量、刃具應放于附近的安全位置,做到整齊有序。
(10)車床未停穩,禁止在車頭上取工件或測量工件。
(11)車床工作時,禁止打開或卸下防護裝置。
(12)臨近下班,應清掃和擦拭車床,并將尾座和溜板箱退到床身右端。
為何要選擇高質量的動力頭?
動力頭是金屬切削業的重要設備之一。近年來,隨著工業化的不斷發展,動力頭在汽摩配件,水暖閥門,五金制造、電子電器,航空配件等多個行業得到了廣泛的應用。并得到了客戶的一致好評。
對于動力頭使用者來說,大家都明白這樣一個道理。動力頭質量的好壞直接決定著加工產品的精度和光潔度。因此,企業對于加工產品的精度要求越高,就一定要選擇高質量的動力頭。否則,加工出來的產品就達不到質量要求。
振飛機械是專業生產動力頭的廠家,公司動力頭不但具有精度高,效率高,性穩定的優勢,更具有主軸頸跳小,配套產品質量高,使用壽命長的獨特優勢。