銑削動力頭如何把握好銑削速度
銑削深度及進給量選定后,在銑刀剛性及耐用度允許的條件下,選定好銑削動力頭的銑削深度和進給量,盡量使用較大的銑削速度。
銑削速度的選擇,要考慮到工件材料的材質,銑刀耐熱性越好,就可以選取越高的銑削速度。加工的材料的硬度越高,那么,銑削速度就要適當的降低。
加工不銹鋼材料時,因為它的強度和硬度比普通的鋼管要低,但冷硬,并且容易粘刀,會使銑刀產生嚴重的磨損,所以,加工不銹鋼材料時的銑削速度應比普通的鋼管低。
銑削動力頭的特點與注意事項
特點:
1、銑削動力頭的進給與旋轉是同步完成的,所以在加工較薄較軟的材料比較具有優勢。并且可以很容易調整加工螺紋的直徑和螺距。
2、行程長,附件多也是它的主要特點,這樣在使用時可以很容易更換各種附件,方便加工的需要。
3、高功效、高性能的主軸電機,可以存在低速、高速多種轉速,并右完成鉆孔、攻牙等工序,也可以安裝多軸器,提高它的效率。
動力頭加工零部件的常見問題
動力頭是機床上一個重要的附件,驅動刀具旋轉,實現對工件的加工。有著非常重要的作用,所以,在很多種的零部件加工中都要用到銑削動力頭。平時使用中,需要我們注意以下問題,保證動力頭可以正常的工作。
使用時,首先要根據要加工的零件,選擇使用的旋轉速度,正式的加工中,雖然有很強的自動性,但是還需要我們按照操作順序來進行,在使用的過程中,操作人員不可以離開,如果在使用時出現無動作、扭矩不足的問題,我們可以采取以下方法解決:
先檢查動力頭系統的壓力,如果沒有壓力時,可以先導油路,并檢查手柄、主閥門的閥芯,如果閥芯卡死會導致動力頭油量不足。
如果系統有壓力,但壓力明顯與正常時低,這時可能是鍵套的螺栓斷裂,或者減壓閥卡住。
如果壓力比較高,則是回油受堵造成,需要我們根據情況進行相應的調整,解決問題后再使用。
銑削動力頭操作方法
一、銑削動力頭操作注意事項
1、將機械、儀表等工具認真的檢查,查看它們的是否完好。確保機床保險螺絲及銷子不得松動,轉動部分不得放有任何東西。
2、檢查各部油位及各油標,保證超低油量供給。
3、操作人員應穿工作服并扎緊袖口,工作時不得戴手套,長發必須盤入帽內。工作現場嚴禁穿高跟鞋、拖鞋、裙子。
4、機床上外露的傳動軸,傳動帶、齒輪、皮帶輪等保護罩完好,嚴禁將手放在危險的部分。
二、作業中
1、操作人員工作過程中不得擅自離開工作崗位。如必須離開,請關閉電源。
2、動力頭夾具保持完好。
3、油壓系統的油路應嚴密、暢通,油壓、油量及油溫應保持在規定的范圍之內。
4、機床周圍地面上的油污及雜物應及時清理。