東營全自動(dòng)萬向銑頭廠家批發(fā)常用解決方案
2020-11-04
角度頭選擇有哪些技巧?
我們在選擇之前一定要充分了解機(jī)床的性能，蘇州直角銑頭，因?yàn)椴煌臋C(jī)床使用的角度頭是不一樣的，我們要將型號對應(yīng)好。直角銑頭可進(jìn)行部分角度加工直角銑頭是zui常見，運(yùn)用zui廣泛的銑頭種類。而且我們在跟廠家詢問產(chǎn)品的時(shí)候，廠家也要跟我們咨詢相關(guān)車床的狀況和參數(shù)，比如什么品牌和型號，是臥室還是立式的，主軸是什么類型，直角銑頭，轉(zhuǎn)速怎樣，使用的是什么類型，包括以后被加工的加工件是什么樣的尺寸，等等，這些信息都會(huì)影響到我們對角度頭的選擇和使用。
檢查角度頭精度誤差的方法
一，首先要先了解機(jī)臺(tái)本身的精度，包含主軸本身加工精度是不是有達(dá)到要求，主軸的承重力是不是足夠，避免安裝角度頭機(jī)臺(tái)會(huì)造成晃動(dòng)，譬如機(jī)臺(tái)主軸本身只能承重10公斤的刀具，如果安裝AHK重型角度頭，AHK重型角度頭重量約17KG左右，當(dāng)然在角度頭加工時(shí)候會(huì)造成晃動(dòng)，加工出來的成品材質(zhì)也不是很好。硬質(zhì)合金刀具，在熱進(jìn)強(qiáng)占，刀片內(nèi)部會(huì)發(fā)生很大的應(yīng)力，并導(dǎo)致開裂，形成刀具熱裂磨損。另外機(jī)臺(tái)的夾具及工作臺(tái)也需要考慮，是不是有將工件確實(shí)固定牢固，避免加工時(shí)候工件在晃動(dòng)。
二，定位塊對角度頭起定位作用，在每次加工之前角度頭的位置先要定格在適合對加工件加工的位置，在安裝定位塊的地方，一定要確定平整，不可以有毛刺，或者有高低不平的狀況，造成定位塊鎖上去有高低差，當(dāng)然會(huì)造成角度頭在加工時(shí)候，造成角度頭的晃動(dòng)。3、可靠性：角度頭選用高精度磨削齒輪和高精密軸承制造（高速系列采用陶瓷軸承）并采用*潤滑，高可靠性的實(shí)驗(yàn)，保證角度頭的精度和使用壽命。定位塊本身的制作也非常要求，定位塊的表面一定要光滑，并且平整，如果有問題，可以將其擺放在大理石平臺(tái)上進(jìn)行比較測試，看它的平行情況是否在標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍之內(nèi)。
全自動(dòng)直角銑頭齒輪的設(shè)計(jì)
圓錐齒輪螺旋方向的選擇
圓錐齒輪螺旋方向的正確選擇是否正確，對于錐齒輪副能否正常工作關(guān)系很大，圓錐齒輪的螺旋方向和作用在軸及齒輪上的力的方向有關(guān)。錐齒輪工作時(shí)的作用力可分解為切向力、徑向力和軸向力。直角銑頭功能介紹直角銑頭的功用：銑頭是機(jī)床常用的附件，也是機(jī)床核心、技術(shù)含量特別高的部件之一。雖然在這三種力的作用下，齒輪本身和支撐都會(huì)變形，影響傳動(dòng)性能，但由于一般軸向支撐剛性較弱以及齒側(cè)間隙受軸向力的影響較大，因而通常是根據(jù)對錐齒輪的軸向力方向的要求來選擇螺旋方向的。指向大端的軸向力有使齒面離開的趨勢，能改善由安裝誤差而引起的“別勁”現(xiàn)象。反之，若軸向力指向小端，則可能出現(xiàn)無間隙嚙合，甚至咬死。由已知全自動(dòng)直角銑頭實(shí)際使用要求，輸入端銑主軸為正轉(zhuǎn)，因此上端主動(dòng)圓錐齒輪工作狀態(tài)下為順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，若使上端主動(dòng)圓錐齒輪在嚙合時(shí)受到向上的軸向力，則上端主動(dòng)圓錐齒輪的旋向一定為左旋，同理下端被動(dòng)圓錐齒輪的旋向?yàn)橛倚?
