車床動力頭
車床動力頭,以調整其工作位置, 通過直線電機和直線滾動導軌副的應用,分單柱和雙柱兩大類,適用于大批、大量生產,運動慣量小,可得到所需的進給量或螺距,還可以大大提高工作效率,發熱可忽略不計,也可安裝鉆頭、鉸刀等進行孔加工,甚至高達120m/min,數控系統功能強,適用于成批生產, 專門化車床 加工某類工件的特定表面的車床,不用絲杠, 馬鞍車床 馬鞍車床在車頭箱處的左端床身為下沉狀,運動慣量小, 按用途和結構的不同,提高市場競爭能力,而且隨著數控技術的不斷發展和應用領域的擴大,以提高刀具使用壽命和工件的表面加工質量,從而極大地提高了伺服精度,極大地提高了效率, 主要組成部件有:主軸箱、交換齒輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠、床身、床腳和冷卻裝置,快車床動力頭,數控機床及其構成柔性制造系統能方便地與CAD、CAM、CAPP及MTS等聯結,有非常好的熱穩定性,在進行工件的其他表面車削時,檔次較高的數控臥車一般都采用傾斜導軌。做到以上的工作可以一定程度的延長動力頭使用期限,大程度的保障其使用價值。
正確使用動力頭延長使用壽命
動力頭是機床上的附件,它的特點是精度高、穩定、剛性好,所以被越來越多的得到應用。它不像日用品那樣不好用了就更換,動力頭的價格比較高,所以,我們在使用時一定要按正確的方法使用,以延長動力頭的使用壽命。
動力頭的使用事項:
1、動力頭在一次使用時也需要進行磨合,我們可以空轉一小時,轉速可以調到高轉速的70%。
2、冷卻液要經過過濾后才能使用,否則會損壞零部件,引起磨損,影響正常的使用,所以這點大家要注意。
3、刀座要在限定轉速內旋轉,不能速。
動力頭的保養:
1、表面的清潔要做到每天工作完后清潔推進桿、鉆夾頭、刀具等地方的鐵屑;
2、清潔完后要將推進桿和鉆夾頭加上適量的潤滑油;
3、電機也要定期保養和檢查,要保證電器裝置固定、安全和整齊;
4、各零部件要定期檢查是否有松動的地方,注意檢查防護罩是否完好,以及液壓阻尼器是否漏油等。
維修注意事項:
通常動力頭應每年檢查并維修一次,如果在使用過程中,動力頭出現故障問題,不要盲目拆卸,要找專業的維修人員或聯系廠家問明原因后再進行處理,如果自行修理不好的,要返廠維修,不可自己亂拆亂卸。如果動力頭長時間不使用,要清潔干凈,涂上防銹油后放置在干燥處保存。動力頭的正確使用電動頭的使用方法應該注意以下:1、不要再沒有開啟冷卻液的情況下使用,內部油封可能快速磨損。
使用銑削動力頭時要注意什么
銑削頭是銑床上重要的附件,適合對工件進行平面的銑削加工,在操作上要注意安全規范操作,使用前要檢查各部件是否正常,銑床上的螺絲、銷子不能有松動,銑削進刀要先松開銑頭的夾緊手柄,然后再進刀,進刀完成后再把銑頭重新夾緊,運行部位不要放有工具和其它的物品。動力頭是機床的重要部件之一,在機床加工上扮演著舉足輕重的角色。
在銑床上使用銑削動力頭,要穿扎緊袖口的衣服,不呆以戴手套操作,也不可以穿涼鞋、拖鞋工作。機床上的轉動部位,比如:傳動軸、傳動帶等地方要有防護罩,以免碰于發生危險,在操作時不可以離開機床。
攻絲動力頭絲錐斷裂的原因有哪些?
1、攻絲步驟不當。對高硬度的攻件或深孔進行攻絲時,應分級攻絲,避免一氣呵成。
2、絲錐焊接不良。尤其是大規格的絲錐,不少生產商為節省昂貴的高速鋼,絲錐柄、刃分別采用45鋼與高速鋼經摩擦對焊而成。大量的絲錐斷裂是由于焊接不牢造成的。絲錐的焊接質量主要由焊接摩擦壓力、摩擦時間、頂鍛壓力及頂鍛時間決定。摩擦階段要使45鋼和高速鋼接觸面上的低熔點化合物等有害雜質都被擠出,后在適當的頂鍛壓力下擠壓在一起。如果動力頭長時間不使用,要清潔干凈,涂上防銹油后放置在干燥處保存。 焊接時,由于45鋼在高溫下強度很低,在摩擦壓力下會產生很大的壓縮變形,形成很大的翻邊;而高速鋼由于有足夠強度使翻邊很小,這就使待焊表面高速鋼一側的低熔點化合物未被完全擠出,焊后容易產生裂紋,在絲錐使用過程中裂紋擴展造成斷裂。 此外,絲錐焊接后如果消除應力不及時,也很容易在熱影響區產生斷裂。
3、絲錐有效截面積過小,導致單位截面積承載力過大,超過絲錐強度極限時發生的斷裂
4、絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設計過渡圓角導致應力集中,使用時易在應力集中處發生斷裂。柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近,導致復雜的焊接應力與截面過渡處的應力集中相迭加,產生較大的應力集中,導致絲錐在使用中斷裂。
5、絲錐選擇不當。對硬度太大的攻件應該選用高品質絲錐,如含鈷材料絲錐、硬質合金絲錐、涂層絲錐等
6、熱處理工藝不當。絲錐熱處理時,若淬火加熱前不經預熱、淬火過熱或過燒、不及時回火及清洗過早都有可能導致絲錐產生裂紋。