立式數(shù)控銑床刀片牌號選擇
合理選擇刀片硬質(zhì)合金牌號的主要依據(jù)是被加工材料的性能和硬質(zhì)合金的性能。一般選用銑刀時,可按刀具制造廠提供加工的材料及加工條件,來配備相應牌號的硬質(zhì)合金刀片。
由于各廠生產(chǎn)的同類用途硬質(zhì)合金的成份及性能各不相同,硬質(zhì)合金牌號的表示方法也不同,為方便用戶,國際標準化組織規(guī)定,切削加工用硬質(zhì)合金按其排屑類型和被加工材料分為三大類:P類、M類和K類。當然,還需要考慮機床的額定功率和剛性應能滿足刀具使用s大切削深度時的需要。根據(jù)被加工材料及適用的加工條件,每大類中又分為若干組,用兩位阿拉伯數(shù)字表示,每類中數(shù)字越大,其耐磨性越低、韌性越高。
P類合金(包括金屬陶瓷)用于加工產(chǎn)生長切屑的金屬材料,如鋼、鑄鋼、可鍛鑄鐵、不銹鋼、耐熱鋼等。
數(shù)控銑頭準備事項
1、操作前必須熟悉數(shù)控銑床的一般性能、結構、傳動原理及控制程序,掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個操作過程前,不要進行機床的操作和調(diào)節(jié)。
2、開動機床前,要檢查機床電氣控制系統(tǒng)是否正常,潤滑系統(tǒng)是否暢通、油質(zhì)是否良好,并按規(guī)定要求加足潤滑油,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是 否已夾持牢固,檢查冷卻液是否充足,然后開慢車空轉(zhuǎn)3~5分鐘,檢查各傳動部件是否正常,確認無故障后,才可正常使用。銑頭銑削深度及進給量選定后,在銑刀剛性及耐用度允許的條件下,選定好銑頭的銑削深度和進給量,盡量使用較大的銑削速度。
3、程序調(diào)試完成后,必須經(jīng)指導老師同意方可按步驟操作,不允許跳步驟執(zhí)行。未經(jīng)指導老師許可,擅自操作或違s章操作,成績作零分處理,造成事故者,按相關規(guī)定處分并賠償相應損失。
4、加工零件前,必須嚴格檢查機床原點、刀具數(shù)據(jù)是否正常并進行無切削軌跡仿s真運行。
數(shù)控銑頭現(xiàn)狀前景
市場的低迷也給加工中心企業(yè)帶來了轉(zhuǎn)型的機遇,企業(yè)應將主要精力由銷售產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到提高產(chǎn)品的質(zhì)量上來,重新設定產(chǎn)品線,制定發(fā)展戰(zhàn)略,淘汰掉落后的產(chǎn)品,多研發(fā)盈利能力強的加工中心,為市場回暖做好準備。
受益于國家振興裝備制造業(yè)的大環(huán)境和強勁的市場需求拉動,國內(nèi)銑床工具行業(yè)出現(xiàn)了技術長足發(fā)展、投資熱情高漲的局面。“十二五”規(guī)劃已將振興裝備制造業(yè)作為推進工業(yè)結構優(yōu)化升級的主要內(nèi)容,數(shù)控銑床則成為振興裝備制造業(yè)的重點之一。如果工作中要旋轉(zhuǎn)工作臺,必須保證旋轉(zhuǎn)的工作臺與機床和其他部件之間的安全距離,無論碰到周圍的什么物品都有危險性。未來,我國將重點發(fā)展高速、精密、復合數(shù)控金切銑床;重型數(shù)控金切銑床;數(shù)控特種加工銑床;大型數(shù)控成形沖壓設備及數(shù)控銑床的相關部件等。