振飛機械-直角銑頭
直角銑頭是一種中型通用萬s能銑床。適合于園片銑刀、角度銑刀、成形銑刀及端面銑刀,銑削平面、槽、角度、邊緣及齒輪等,直角銑頭報價,裝上附件立銑頭后,可作多向的 挖銑工作;裝上附件回轉工作臺后,可銑削環狀溝槽及園弧曲線;1、90度直角銑頭使用之前,首先要進行試運轉,保證設備的正常工作,進行幾分鐘的預熱,加工的時候需要適當的轉速,并不斷地以漸進的方式做調整,提高設備的工作效率。裝上附件分度頭后,可作模數4以下之直齒螺旋齒等銑齒工作。 由于直角銑頭應用范圍廣闊,較在一般修理及工具車間單件或批量生產車間使用為適宜。
一,首先要先了解機臺本身的精度,包含主軸本身加工精度是不是有達到要求,主軸的承重力是不是足夠,避免安裝角度頭機臺會造成晃動,譬如機臺主軸本身只能承重10公斤的刀具,如果安裝AHK重型角度頭,AHK重型角度頭重量約17KG左右,當然在角度頭加工時候會造成晃動,加工出來的成品材質也不是很好。另外機臺的夾具及工作臺也需要考慮,是不是有將工件確實固定牢固,避免加工時候工件在晃動。角度頭廠家認為,九十度角度頭和其它角度頭的運用領域有所差異,它主要用于產品的側面加工。
二,定位塊對角度頭起定位作用,在每次加工之前角度頭的位置先要定格在適合對加工件加工的位置,在安裝定位塊的地方,一定要確定平整,不可以有毛刺,或者有高低不平的狀況,造成定位塊鎖上去有高低差,當然會造成角度頭在加工時候,造成角度頭的晃動。定位塊本身的制作也非常要求,定位塊的表面一定要光滑,并且平整,如果有問題,可以將其擺放在大理石平臺上進行比較測試,看它的平行情況是否在標準要求的范圍之內。利用裝于主軸兩側的大徑多刀片同旋向盤刀、正旋側的棒刀、鏜桿(其上裝有刀具)切削部件,完成工件內、外側表面的加工。
角度頭使用的時候需要注意的細節
作為重要的生產力體現,數控車床的地位在行業是舉足輕重的。為了更好實現效率的加強,我們需要就其內部的各個零件進行的提升,而角度頭更是不可忽視的重要組成。簡單來看,針對該產品的應用我們主要需要注意哪些基本的內容呢?
一,在加工的過程中,為了能夠使其保持在合理的承載范圍內,必須針對轉速進行一定的控制,高的限度需要控制在70%以下,否則就會導致各項性能出現下滑。
二,在使用的時間上也需要進行合理的控制,一般長工作時間時間維持在兩個小時以內,否則一旦超負荷工作會導致各類故障的出現。
三,在工作的時候具體的室內溫度也需要控制在合理范圍內,適宜的范圍是控制在十度左右。
全自動直角銑頭齒輪的設計
全自動直角銑頭是龍門銑床以及車銑復合加工設備必備的重要功能部件,其關鍵的核心組件為用于傳遞動力的螺旋圓錐齒輪。在全自動直角銑頭設計過程中,此對螺旋圓錐齒輪參數設計是否合適;直接決定著銑頭能否實現動力的正常傳遞以及使用壽命的高低。
全自動直角銑頭需要滿足設計要求的大扭矩、重載荷使用要求;并且還須保證在切削過程中具有較強的抗沖擊能力,同時還應具備一定的使用壽命。