直角銑頭可進行部分角度加工
直角銑頭是zui常見,運用zui廣泛的銑頭種類。有人稱為“側銑頭”,“角尺頭”等。目前直角銑頭的生產商有很多。大部分為C軸手動回轉,手動上頭的低端產品。
直角銑頭的功能特點:動力由機床動力頭軸向輸入,經該銑頭主體以小截面長度延伸,并90°變向雙側輸出;【可調角度頭】——該角度頭刀具的旋轉中心線與機床主軸旋轉中心線所成角度可調,不像以上三種,固定成90度。利用裝于主軸兩側的大徑多刀片同旋向盤刀、正旋側的棒刀、鏜桿(其上裝有刀具)切削部件,完成工件內、外側表面的加工;該銑頭繞動力頭主軸360°回轉定位,減少了工件的調位裝卡次數(一線師傅傳稱:一次裝夾,八面加工),可進行部分角度加工;獲得優良加工表面的同時又能確保形位公差,且拓展了工件的設計空間。
角度頭關建技術
由于角度頭是在加工中心上使用,并不同于機床主軸,加工力、機械換刀力、旋轉扭力都會給角度頭帶來各個方面的影響,還需保持各個方面的精度要求,因此內部部件比機床主軸要求更高。
角度頭適用哪些類型機床?
角度頭主要用于加工中心、鏜銑床、立車等機床上,加工中心角度頭可以放置刀庫中,并可以在刀庫和機床主軸之間自動換刀,就像一把具有復雜特殊功能的標準刀柄;中型及重型角度頭需要擁有較大的剛性和扭矩,適用于重切削加工需求,一般通過法蘭或自動換頭等機構剛性聯接。全自動直角銑頭齒輪的設計圓錐齒輪螺旋方向的選擇圓錐齒輪螺旋方向的正確選擇是否正確,對于錐齒輪副能否正常工作關系很大,圓錐齒輪的螺旋方向和作用在軸及齒輪上的力的方向有關。
中型及重型角度頭需要擁有較大的剛性和扭矩,適用于重切削加工需求,一般通過法蘭或自動換頭等機構剛性聯接。
常見的角度頭磨損
(1)機器磨損:由切屑與刀具前刀面、工件加工表面的彈性變形與刀具后刀面之間的劇烈沖突而導致的磨損,稱為機器磨損。
在切削溫度不太高時,角度頭由這種沖突導致的機器擦傷是刀具磨損的重要由于。
(2)熱磨損:切削時,由于金屬的劇烈塑性變形和沖突所發生的切削熱,使刀刃的硬度失落而失往切削功能所導致的磨損,稱為熱磨損。