本鏜銑頭適應也單件小批量生產性質的冶金、礦山、機械通用機機械的大型的大型機架和箱體的加工,如鏜孔、鉆擴孔、刮面及用銑銷加工、鏡銑頭與主柱、床身、滑臺配合組成落地式鏜銑床。
鏜銑頭的主軸部分有方滑枕的支持,增強了銑銷時的鋼柱,適應與大型零件的強力銑削,方枕的伸出提高了接近工件加工面的性能,同時也對鏜軸起支撐作用,增強了鏜削時的剛性,在方滑的端部,適合安裝各種加工附件(如安裝直角銑頭、銑刀盤鉆孔等附件)進行平面和垂直的銑削、鏜孔、鉆孔等加工,本鏜銑頭可配直角銑頭、平旋盤。進給部分可以實現進給移動,使用滾珠絲桿轉變,安裝上進給箱,在伺服電機和減速機的作用下,可以有獲得快檔和慢檔的進給。
如何實現鏜銑頭更廣泛的發展
一般來說,鏜銑頭主要是與銑床配合使用,終通過對銑刀驅動來完成各種各樣的銑削工作。不可否認,鏜銑頭在銑床的加工中發揮著不可替代的作用。當然,這距離鏜銑頭實現更好、更廣泛的發展還是有一定的差距的。
從短期來看,鏜銑頭要想取得更為廣泛的發展,還需要提高自身的作業能力,不斷適應銑床、銑刀的發展要求,是銑床、銑刀、鏜銑頭之間配合更為緊密,從而實現良好的銑削加工。*方滑枕采取縱向大截面結構,以提高方滑枕的縱向剛度,提高了方滑枕的整體剛度,有利于機床作強力切削。目前來說,鏜銑頭已經可以依靠銑床、銑刀來實現多角度的工件加工,這對于鏜銑頭來說本身就是一個較大的突破。
從長遠來看,要想實現鏜銑頭更廣泛的發展。從短期來看,鏜銑頭要想取得更為廣泛的發展,還需要提高自身的作業能力,不斷適應銑床、銑刀的發展要求,是銑床、銑刀、鏜銑頭之間配合更為緊密,從而實現良好的銑削加工。銑床、銑刀同樣要與時俱進進行發展。比如說數控技術在銑床方面的應用,就可以進一步推動銑刀、鏜銑頭的發展。這樣,鏜銑頭、銑床、和銑刀相互促進發展,生產工藝也會逐漸從簡單到復雜,從低精度到,終實現更、更完善的數控銑削加工。
對于鏜銑頭來說,除了目前已知的應用領域,還可以不斷開創新的應用領域。這樣,不僅能夠促進鏜銑頭本身技術的進步和創新,還能夠獲得更為廣泛的應用范圍。
超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化
通過 Siemens PLM Software NX7. 5 軟件三維有限元仿d真優化分析,得到滿足相關要求的超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁體的結構形式與尺寸; 在此基礎上橫梁采用卸荷梁和卸荷輪等結構優化來消除溜板和滑枕式鏜銑頭的重力對橫梁變形的影響。它運轉時具有的主軸采用了高性能,高效率的電動機,能實現從低速到高速的靈活轉換,使得適用的范圍極廣,人們可以根據自己的需要任意從豐富的機種中選擇適合的型號。由文獻[1]可知成功設計制造了超重型數控龍門鏜銑床,滿足用戶的加工要求。
2. 3 有限元分析
觀察橫梁有限元分析的節點位移和變形,滑枕式鏜銑頭等移到橫梁中部時橫梁的受力和變形都是大。也就是說在橫梁載荷不變的情況下橫梁的靜剛度提高了23.2%,有明顯效果。如圖 8 所示,這時橫梁受力發生彎曲變形,并向前傾覆,大位移為 0. 258 mm。觀察這時橫梁 Z 軸方向上的節點位移和變形,如圖 9 所示,橫梁受力發生彎曲變形,Z 軸方向上大位移為 0. 250 mm,這個位移值偏大,要減少。
同時觀察這時橫梁受力的應力分布,如圖 10 所示,橫梁因受力變形,應力主要集中在溜板與橫梁的接觸面、絲杠螺母安裝處和立柱與橫梁接觸的內側下方處,大應力約為 42 MPa,小于 HT200 材料的許用應力即表 1 中該材料的屈服強度 135 MPa。
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