數(shù)控機床的產生與發(fā)展
隨著社會生產和科學技術的迅速發(fā)展,機械產品日趨精密復雜,且需求頻繁改型,特別是在宇航、造船、軍事等領域所需的機械零件,精度要求高,形狀復雜,批量小。數(shù)控銑頭該如何安全操作數(shù)控銑頭首要有主軸、進給部件、滑枕部件、平衡油缸、主傳動箱幾大有些組成。加工這類產品需要經常改裝或調整設備,普通機床或專用化程度高的自動化機床已不能適應這些要求。為了解決上述問題,一種新型的機床——數(shù)控機床應運而生。這種新型機床具有適應性強、加工精度高、加工質量穩(wěn)定和生產效率高等優(yōu)點。它綜合應用了電子計算機、自動控制、伺服驅動、精密測量和新型機械結構等多方面的技術成果,是今后數(shù)控機床的發(fā)展方向。
數(shù)控銑頭基礎件
主軸箱
包括主軸箱體和主軸傳動系統(tǒng),用于裝夾刀具并帶動工具旋轉,主軸轉速范圍和輸出扭矩對加工有直接的影響。
進給伺服
由進給電機和進給執(zhí)行機構組成,按照程序設定的進給速度實現(xiàn)刀具和工件之間的相對運動,包括直線進給運動和旋轉運動。
控制系統(tǒng)
數(shù)控銑床運動控制的中心,執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機床進行加工。
輔助裝置
如液壓、氣動、潤滑、冷卻系統(tǒng)、排屑、自動報警和防護等裝置。
數(shù)控銑床加工刀具的選擇
選取刀具時,要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。這樣既可以加工工件側面的連續(xù)回轉輪廓,又可以實現(xiàn)在一次裝夾中通過轉臺改變零件的加工位置也就是通常所說的工位,進行多個位置或工作面的加工。生產中,平面零件周邊輪廓的加工,常采用立銑刀;銑削平面時,應選硬質合金刀片銑刀;加工凸臺、凹槽時,選高速鋼立銑刀;加工毛坯表面或粗加工孔時,可選取鑲硬質合金刀片的玉米銑刀;對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工,常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。