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公司資訊
加工中心萬(wàn)向銑頭廠家批發(fā)生產(chǎn)基地「多圖」
2020-11-04







分享直角銑頭產(chǎn)品的6大特色

直角銑頭產(chǎn)品特色:

一:軸芯

1采用日本鎳鉻鉬鋼(SNCM21)材質(zhì)。

2經(jīng)準(zhǔn)正常化,及熱處理程序處理,以達(dá)高韌性、高耐磨耗、高穩(wěn)定要求標(biāo)。

二:隔環(huán)

1 直角銑頭采用鉻鉬鋼(SCM4)材質(zhì)。

2經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)熱處理程序后加工研磨,以達(dá)、高穩(wěn)定性要求。

3平行度0.002mm以?xún)?nèi),垂直度0.002mm以?xún)?nèi)。

三:軸承

1 直角銑頭采用世界廠牌P4(NSK)軸承。

2采用KLUBR NBU 15 油脂潤(rùn)滑。

四:平衡測(cè)試

1使用CEMB 計(jì)算機(jī)平衡校正機(jī),校驗(yàn)主軸平衡。

2校驗(yàn)主軸平衡已達(dá)到ISO1940規(guī)范G1等級(jí)。




一起來(lái)了解一下直角銑頭的附件銑頭

  直角銑頭的附件銑頭是什么樣的?探討如下:

  銑頭產(chǎn)品包羅萬(wàn)象,分為許多種類(lèi),今天我們就來(lái)了解一下什么是直角銑頭的附件銑頭。按照輸出橫向銑頭分為哪幾類(lèi)橫向銑頭是所有角度頭中使用非常多的一種機(jī)床附件,其使用目的是為了擴(kuò)充機(jī)床的加工范圍,在一些大型工件或產(chǎn)品精密度要求較高的情況下應(yīng)用廣泛。該產(chǎn)品也叫做附件頭,主要裝配在龍門(mén)加工中心和鏜床上,是用于擴(kuò)展機(jī)床加工范圍的附件。它能進(jìn)行五面體加工,可以由機(jī)床滑枕自動(dòng)抓取,由于近幾年來(lái)我國(guó)的制造業(yè)高速發(fā)展,因此對(duì)大型機(jī)床的需求也在日益擴(kuò)張,該產(chǎn)品的市場(chǎng)前景非常廣闊。下面,我們來(lái)看看該產(chǎn)品的技術(shù)特點(diǎn)包括哪些。

  手動(dòng)型:通過(guò)一個(gè)過(guò)渡連接板安裝在龍門(mén)的滑枕和機(jī)床主軸的端面上,用于鉆、銑、鏜等加工,手動(dòng)裝夾附件、C軸的分度可以通過(guò)T型槽手動(dòng)任意分度、手動(dòng)松拉刀,可實(shí)現(xiàn)0、90、180和270四個(gè)角度的定位。直角銑頭的特點(diǎn):1、C軸(與機(jī)床主軸軸線一致)可以好動(dòng)或者自動(dòng)分度,實(shí)現(xiàn)多角度加工。也可以根據(jù)用戶(hù)要求制做成2.5°、5°分度,再與該附件共同使用可達(dá)到工件一次裝夾五面加工的目的。

  半自動(dòng)型:90°直角銑頭與機(jī)床自動(dòng)連接,C軸通過(guò)T型槽手動(dòng)分度,手動(dòng)松拉刀。

  全自動(dòng)型:全自動(dòng)90°直角銑頭與機(jī)床自動(dòng)連接,C軸自動(dòng)2.5°、5°分度,自動(dòng)松拉刀。




直角銑頭的刀尖點(diǎn)線性坐標(biāo)補(bǔ)償


數(shù)控程序的主體部分是由機(jī)床刀尖點(diǎn)相對(duì)于工件的坐標(biāo)點(diǎn)群構(gòu)成的。直角銑頭用于加工中心側(cè)面鉆孔、攻牙、銑槽、類(lèi)加工,同心精度0。在五軸加工中,刀尖點(diǎn)位置會(huì)隨著機(jī)床旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)而發(fā)生變化,因此必須將刀具參考點(diǎn)通過(guò)線性偏置補(bǔ)償?shù)降都恻c(diǎn)處,實(shí)現(xiàn)刀尖點(diǎn)的實(shí)時(shí)跟隨。圖 1 是關(guān)閉和開(kāi)啟刀尖點(diǎn)補(bǔ)償功能時(shí)的五軸轉(zhuǎn)換效果圖。在初始狀態(tài)下,刀具參考點(diǎn)位于機(jī)床的主軸端面中心點(diǎn)處,因此刀尖點(diǎn)線性坐標(biāo)補(bǔ)償?shù)谋举|(zhì)是計(jì)算并補(bǔ)償機(jī)床旋轉(zhuǎn)后主軸端面中心點(diǎn)相對(duì)于刀尖點(diǎn)的線性偏置值。從圖 1 可以看出,當(dāng)關(guān)閉刀尖點(diǎn)線性坐標(biāo)補(bǔ)償功能時(shí),機(jī)床將無(wú)法運(yùn)動(dòng)到正確的加工位置。




使用萬(wàn)向角度頭加工后表面光潔度差的原因

有些機(jī)床在加工使用的萬(wàn)向角度頭當(dāng)出現(xiàn)誤差的時(shí)候,加工出來(lái)的產(chǎn)品也是會(huì)有一定影響的,但是很多用戶(hù)會(huì)忽略這一點(diǎn),下面就講講萬(wàn)向角度頭加工產(chǎn)品出現(xiàn)表面光潔度差的原因:

1、刀具刀尖受損,不鋒利

2、機(jī)床和萬(wàn)向角度頭產(chǎn)生共振,放置不平穩(wěn)

3、機(jī)械有爬行現(xiàn)象

4、加工工藝不好

解決方案(與上對(duì)照):

1、萬(wàn)向角度頭磨損或受損后不鋒利,則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對(duì)刀

2、機(jī)床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn),調(diào)整水平,打下基礎(chǔ),固定平穩(wěn)

3、機(jī)械產(chǎn)生爬行的原因?yàn)橥习鍖?dǎo)軌磨損厲害,絲桿滾珠磨損或松動(dòng)。機(jī)床應(yīng)注意保養(yǎng),上下班之后應(yīng)清掃鐵絲,并及時(shí)加潤(rùn)滑油,以減少摩擦

4、選擇適合工件加工的冷卻液;在能達(dá)到其它工序加工要求的情況下,盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。




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