調節鉆孔動力頭轉速的小竅門
鉆孔動力頭,是組合機床,專用機床的重要組成部件之一。在工業化日益發達的今天,鉆孔動力頭在金屬切削行業中扮演著舉足輕重的角色。目前,鉆孔動力頭已被汽摩配件、五金制造,水暖閥等多個行業進行了廣泛的應用。在日常的使用中,許多客戶會覺得現有的生產效率不是自己想要的。振飛機械為大家介紹了動力頭的管路安裝時注意事項,今天,振飛機械為大家介紹的是:如何將動力頭的液壓阻尼器的位置進行旋轉。因此,他們想要通過調節鉆孔動力頭的轉速來達到自己預想的生產效率。今天,就來給大家簡單介紹下具體的操作步驟,希望對大家有所幫助。
1、確定欲調節的轉速,算出主軸皮帶輪、電機皮帶輪及皮帶的大小
2、卸下鉆孔動力頭的皮帶輪箱蓋
3、松開固定電機板的4顆內六角螺絲
4、松開定位螺絲,降下電機,取走原有的電機皮帶輪、主軸皮帶輪和皮帶
5、換上算好的皮帶輪及皮帶(注意主軸皮帶輪和電機皮帶輪位置一定不能放錯)
6、裝上皮帶輪墊圈及固定螺絲
7、請邊確認皮帶的張力及邊用定位螺絲提起電機,調節皮帶的張力
8、安裝好皮帶輪箱蓋
銑削動力頭是如何密封的?
密封裝置的作用主要在于它可以防止潤滑劑從主軸組件或者傳動部件中泄露出來。這樣不僅可以保護動力頭的工作環境,而且可以節約資源的利用,可以有效的防止冷卻液的進入,也能大大減少機床零件的侵蝕,有效的延長銑削動力頭的使用壽命。
動力頭的密封主要包括兩個方面,一方面是指主軸的密封,另一方面是軸承端處的密封。
銑削動力頭中密封裝置的設計需要留意兩個部門,一個是主軸的密封,另一個是軸承端處的密封。這兩方面的密封工作,一定要做好,才能有效的保證動力頭的密封性。密封裝置的作用在于防止潤滑劑從主軸組件及傳動部件中泄露,這樣可以保護工作環境不受污染,同時也能夠節約資源,防止冷卻液從外邊進入部件,減少機床零件的侵蝕,延長其使用壽命。攻絲開始時,絲錐起步定位不正確,即絲錐的軸線與底孔的中心線不同心,在攻絲過程中扭矩過大,這是絲錐折斷的主要原因。
動力頭的密封主要包括兩個方面,一方面是指主軸的密封,另一方面是軸承端處的密封。在動力頭的設計中主傳動的運動設計和各變速組中齒輪的傳動比都長短常重要的,但是密封裝置的設置比這兩種都要來的重要一些。動力頭的密封需要嚴格執行,才能更有效的保證產品的質量,才能確保銑削動力頭在裝入組合機床中更好的發揮其效應。柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近,導致復雜的焊接應力與截面過渡處的應力集中相迭加,產生較大的應力集中,導致絲錐在使用中斷裂。
鏜銑動力頭的應用特點是什么
鏜銑動力頭是雙薄膜反饋節流的徑向及軸向靜壓支承,銑頭是安裝在銑床上并與主軸連接,用于帶動銑刀旋轉的機床附件。具有回轉精度高、剛性好、無機械磨損和良好的吸振性等特點,銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部門得到廣泛應用。鏜銑動力頭主軸部分有方滑枕的支持,增強了鏜削時的剛性,適應于大型零件的強力銑削,方枕的伸出提高了接近工件加工面的性能,同時也對鏜軸起支承作用,增強了鏜削時的剛性在方滑枕的端部,適合安裝各種加工附件進行平面和垂直的銑削、鏜孔、鉆孔等加工、本鏜銑頭配有直角銑頭、平旋盤。粗銑時,限制銑削動力頭銑削力及銑刀容屑空間的大小,當工藝系統的剛性愈好及銑刀齒數愈少時,進給量可取得愈大,半精銑及精銑時,限制進給量的是工作表面粗糙度,粗糙度要求愈高,進給量愈小。