探討關于直角銑頭的八個技術特點
直角銑頭可以實現立式加工中心的立臥轉換,用于工件的側面加工,直角銑頭減少了工件的裝夾次數,大大提高了加工精度。2、角度頭使用在龍門銑床上的優勢還表現在重切削時不易發生過大的振蕩,這是由于角度頭安裝在龍門銑床上時,有特別的定位導軌,而且可以調整其空隙,有用地添加劇切削時的抗振蕩才能。是目前市場上在數控加工中心行業中應用很普遍的附件頭,是一種可以不需要二次裝夾工件來完成側面加工的附件.直角頭也叫橫向銑頭或臥式銑頭,是指刀具輸出軸平行于水平面的銑頭.直角頭可以實現立式加工中心的立臥轉換,用于工件的側面加工,減少了工件的裝夾次數,大大提高了加工精度。
直角銑頭的技術特點:
1、C軸的自動分度由主軸伺服電機驅動、端齒盤定位,保證了定位的準確和牢固;C軸的分度可根據用戶要求做成1°、2.5°、5°分度。
2、直角銑頭主軸刀具采用碟形彈簧拉緊液壓松開。
3、直角銑頭主軸帶有主軸錐孔空氣清潔裝置。
4、直角銑頭的C軸連接裝置采用液壓活塞連接碟形彈簧斷開。
5、C軸由碟形彈簧夾緊液壓松開用。
6、C軸夾緊、松開,由1個電氣接近開關進行檢測。
7、刀具冷卻采用內、外冷卻形式;內冷油壓為40bar、外冷油壓為3-6bar。
8、當銑頭未裝在機床主軸箱上時,有一個機械的安全裝置可防止銑頭主軸轉動。
直角銑頭有哪些基本的技術要求?
直角銑頭也叫橫向銑頭或臥式銑頭,是指刀具輸出軸平行于水平面的銑頭.是多軸控制、五面加工數控機床的核心部件,數控鏜銑床和鏜銑加工中心通過配置數控直角鏜銑頭,控制“C”軸實現很多軸控制、多面加工來進行復雜零件的加工。
直角銑頭的技術要求:
1、潤滑采用鋰基潤滑脂。
2、直角銑頭的齒輪裝配調整時可以按裝配尺寸修磨定距套及調整螺母。
3、角度調整裝配時要求刻度線歸零。
4、直角銑頭的使用過程中需要調整角度,必須將鎖緊螺母放松后進行。
5、刀盤或刀桿使用過程中相當于主軸跳到應保持在±0.02。
6、直角銑頭裝配后驗收標準為與160鏜床連接后應保證刀桿與鏜桿垂直度為誤差為±0.02。
7、非加工面噴黃色面漆。
全自動直角銑頭齒輪的設計
全自動直角銑頭是龍門銑床以及車銑復合加工設備必備的重要功能部件,其關鍵的核心組件為用于傳遞動力的螺旋圓錐齒輪。在全自動直角銑頭設計過程中,此對螺旋圓錐齒輪參數設計是否合適;直接決定著銑頭能否實現動力的正常傳遞以及使用壽命的高低。
全自動直角銑頭需要滿足設計要求的大扭矩、重載荷使用要求;并且還須保證在切削過程中具有較強的抗沖擊能力,同時還應具備一定的使用壽命。
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