小型直角銑頭及設限機具裝設操作法
綜合中心加工小型直角銑頭及設限機具裝設操作法
1.關開機動作Z.X.Y.A回機械原點。MDI操作主軸定位(M19)。尋找扣刀方向,轉置定位塊位置(不妨礙刀臂扣刀方向位置)。
2.直角銑頭刀把定位塊,半固定于主軸,軸承蓋(預留螺絲孔位置勿鎖緊)。調整刀把定位柱及把卡溝方位(對正主軸卡擋塊及定位柱方位)。手動上刀,并對準定位塊孔及主軸卡塊,使刀把入刀倉就緒完畢。
3.將定位塊2支螺絲鎖緊固定(完成定位塊固定中心距)。將刀把定位環溝校隊,對正定位彈梢片并鎖固120 X止負螺絲2只。校正機具加工方向機機具垂直度(并鎖固定位柱環座螺絲使方位固定)。
4.直角銑頭手動退刀、上刀、看彈梢是否入定位環溝(須一手接刀把或2人操作并測試數次,是否對正彈入定位環溝,行使ATC是才無誤)。手動將刀把上主軸刀倉,并消除主軸定位(手動按off)。直角銑頭是一種重要的機床主軸附件,因其能夠使軸線與主軸軸線成90°直角結構,所以通過與多軸加工中心的配合能夠增加機床的加工范圍。手動、刀把夾頭及主軸是否可選擇(可選擇代表主軸彈梢分離正常,如不能旋轉,代表彈梢分離不正常,不得續做下節動作,請檢查是否因定位塊太長或太短)。
在使用90度角度頭時應該要注意什么呢?
1、90度直角銑頭使用之前,首先要進行試運轉,保證設備的正常工作,進行幾分鐘的預熱,加工的時候需要適當的轉速,并不斷地以漸進的方式做調整,提高設備的工作效率。
2、使用的時候,一定要注意參考使用說明,及不同型號的參數和特性,使之在適當的條件下使用。
3、標準角度頭在運轉加工過程中,一定要注意工作環境的清潔,防止過多的灰塵影響設備工作,增加設備故障的可能性。
4、注意不可長時間的處于高速運轉,以免造成設備故障。
5、90度角度頭通常是使用的非接觸式油封,所以如果在運轉過程中需要使用冷卻水,必須要在用水前運轉,并適當的調整噴水的防線,保證水是噴向刀具的,這樣就能夠有效地避免水滲入到設備中,防止設備因此發生故障。
振飛機械-直角銑頭
傳統的直角銑頭銑削是通過鏜桿進行加工,直角銑頭報價,而現代銑削加工,多由各種功能附件通過滑枕完成,已有替代傳統加工的趨勢,其優點不僅是銑削的速度、,更主要是可進行多面體和曲面的加工,這是傳統加工方法無法完成的。因此,現在,很多廠家都競相開發生產直角銑頭,在于它的經濟性,直角銑頭價格,技術優勢很明顯,還能大大提高機床的工藝水平和工藝范圍。同時,又提高了加工精度和加工效率。半自動型:90°直角銑頭與機床自動連接,C軸通過T型槽手動分度,手動松拉刀。當然,需要各種不同型式的高精密銑頭附件作技術保障,對其要求也很高。
全自動直角銑頭齒輪的設計
全自動直角銑頭需要滿足設計要求的大扭矩、重載荷使用要求;并且還須保證在切削過程中具有較強的抗沖擊能力,同時還應具備一定的使用壽命。
銑頭傳動圓錐齒輪的主要失效形式:
(1)齒根疲勞斷裂
(2)齒面局部剝落和過度磨損
1、圓錐齒輪的材料選擇及熱處理分析
圓錐齒輪材料應具備的性能:
(1)具備較高的彎曲疲勞強度和接觸疲勞強度
(2)具備較高的齒面硬度和耐磨性能
(3)具備良好的心部硬度和耐沖擊性
(4)具備良好的工藝性能
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