鏜銑頭的構成:鏜銑頭首要有主軸、進給部件、滑枕部件、平衡油缸、主傳動箱幾大有些組成。
1.遵守鏜銑頭一般安全操作規程。按規定穿戴好勞動保護用品
2.檢查操作手柄、開關、旋鈕、夾具機構、液壓活塞的聯結是否處在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。
3.檢查機床各軸有效運行范圍內是否有障礙物。
4.嚴禁超性能使用組合機床。按工件材料選用全理的切削速度和進給量。
5.裝卸較重的工件時,必須根據工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。
6.主軸轉動,移動時,嚴禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。
7.更換刀(鏜刀頭)具時,必須先停機,經確認后才能更換,更換時應該注意刀刃的傷害。
8.在工作中需要旋工作臺(B軸)時,應確保其在旋轉時不會碰到機床的其它機械零部件,也不能碰到機床周圍的其它物體。
規范正確的進行操作是機器正常運行的基本要求。除了規范操作經常的維護和保養也很重要。要經常擦洗外殼和外部的機件,保持整潔并檢查機件是否有損壞,以便及時發現并維修。內部的保養主要就是潤滑系統及時添加潤滑油,檢查主軸箱、變速箱等部分結構的功能是否正常,通過檢查減少事故的發生延長機器的使用壽命。鏜銑頭在應用銑床對工件進行銑削加工的機床,可以銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工較復雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部分得到廣泛應用。滑枕部分是安裝在主軸箱里面,可以在箱體中上下移動,有一定的剛性。
鏜銑頭是這么進行日常保養的
鏜銑頭使用了之后,應該怎么做好日常的保養,作為鏜銑頭廠家,讓小編帶大家一起來共同了解一下!
1、鏜銑頭的外保養。主要清除機床外表污垢、銹蝕,保持傳動件的清潔。擦洗機床表面及罩殼,應無銹蝕無黃斑;擦洗各外露絲杠、光杠及齒條;補齊各手柄、螺釘、螺母等機件,保持機床外觀整潔。
2、鏜銑頭工作臺及導軌保養。擦洗工作臺各處,檢查調整擋鐵及鑲條間隙;檢查導軌是否拉毛,打光毛刺并擦洗導軌。
3、鏜銑頭主軸箱及進給變速箱保養。掀開主軸箱各防塵蓋板,檢查調整v帶和主軸箱夾緊拉桿。清潔各過濾器及油槽;檢查平衡錘鋼絲繩緊固情況;擦洗平旋盤滑槽及調整鑲條。
4、后立柱保養。擦洗后軸承座、導軌面,檢查調整鑲條間隙。
5、鏜銑頭電氣部分保養。清掃電氣箱及電動機。檢查電氣裝置位置,保證電氣裝置固定、安全和整齊。操作系統,zui后切斷電源。
6、鏜銑頭潤滑系統保養。清洗油氈、油槽,保持油孔和油路暢通。清洗冷卻泵、過濾網及冷卻箱。清洗過濾器,保證油杯齊全,保持油標油窗明亮。
超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化
2. 6 機床卸荷梁與卸荷輪裝置[1]
卸荷梁與卸荷輪裝置用于消除溜板和滑枕式鏜銑頭等重力對該機床橫梁體位移可能較大的問題。卸荷梁的設計原理是通過預先計算重量,在橫梁上設置一個帶曲線的卸荷梁,卸荷梁為鋼結構件制成,由雙支點將所受之力由絲桿傳遞于立柱上,避免了橫梁產生彎曲變形,以消除溜板和滑枕鏜銑頭對橫梁直線度的撓度影響。橫梁導軌可加工成直線,保證鏜銑頭運動的直線度并使溜板與橫梁導軌面均勻接觸。比較一般橫梁反變形( 起拱曲線[6]) 加工或鑲裝導軌需調整精度,卸荷梁無論在加工性能還是使用性能上都更加優越。另外,鏜銑頭,也可廣泛應用于機車,汽車,機床工具行業,主要用于大型零件的加工,玩無聊,銑削,鉸鏈,攻絲動力。
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