數控銑頭的使用要點
數控銑頭是機床設備的主要組成部分,安裝在銑床上并與主軸連接,用于帶動銑刀旋轉的機床附件。使用數控銑頭時注意以下幾點:
1、一般銑頭均采用非接觸式油封,在加工過程中如有使用冷卻水,需要在噴水前先運轉,并調整冷卻水噴嘴方向,使之朝刀具噴水,可避免冷卻水滲入本體之虞,以延長壽命。
2、避免長時間在zui高轉速持續(xù)加工運轉。
3、參照各型號銑頭的參數特性,在適當的加工條件下使用。
4、使用前,需先確認試運轉數分鐘熱機。每次加工時,需選擇適當的轉速和進給加工。加工時的轉速、進給與切深應以漸進方式做調整,直到獲得zui大加工效率。
5、一般標準銑頭加工時,需避免加工會產生灰塵、微粒的材質(如:石墨、碳、鎂及其他復合材料等)。
數控銑頭刀具
2)立裝結構(刀片切向排列)
立裝結構銑刀的刀片只用一個螺釘固定在刀槽上,結構簡單,轉位方便。雖然刀具零件較少,但刀體的加工難度較大,一般需用五坐標加工中心進行加工。由于刀片采用切削力夾緊,夾緊力隨切削力的增大而增大,因此可省去夾緊元件,增大了容屑空間。如果使用組合機床,必須在機床的承受能力之內根據工件材料選擇合理的切削速度和進給量,超過機床性能的操作會縮短數控銑頭的使用壽命。由于刀片切向安裝,在切削力方向的硬質合金截面較大,因而可進行大切深、大走刀量切削,這種銑刀適用于重型和中量型的銑削加工。
銑刀的角度有前角、后角、主偏角、副偏角、刃傾角等。為滿足不同的加工需要,有多種角度組合型式。各種角度中主要的是主偏角和前角(制造廠的產品樣本中對刀具的主偏角和前角一般都有明確說明)。
數控銑頭加工特點
對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階,那么選用點位---直線系統(tǒng)的數控銑床即可。如果加工部位是曲面輪廓,應根據曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標聯(lián)動和三坐標聯(lián)動的系統(tǒng)。數控銑頭過程注意事項1、加工零件時,必須關上防護門,不準把頭、手抻入防護門內,加工過程中不允許打開防護門。也可根據零件加工要求,在一般的數控銑床的基礎上,增加數控分度頭或數控回轉工作臺,這時機床的系統(tǒng)為四坐標的數控系統(tǒng),可以加工螺旋槽、葉片零件等。
數控銑頭的安裝與特點
銑頭操作簡便,機械結構剛性極s佳,適合安裝于龍門刨床、銑床或各種專用機上可作重切削搪孔攢孔等,另可加裝氣動及電動退刀裝置銑型及右銑型兩種銑頭,分別可作立銑、橫銑、水平銑、逆橫銑,并可加裝90度銑頭。各部位潤滑系統(tǒng)均是以自動泵浦注油機進行強制潤滑。數控銑頭刀具銑刀結構選擇:銑刀一般由刀片、定位元件、夾緊元件和刀體組成。
銑頭作為機床的重要組成部分,首先把銑頭放在銑卡上,一只手拿住銑頭沒齒處的位置,把銑頭銑卡放在銑頭上不動!例一只手去扭螺母!知道銑卡不掉下來!然后用拿洗頭的手去按住銑頭柱旁邊的圓按鈕!例一只手繼續(xù)扭螺母直到扭緊!不知機型對不對!