鏜銑頭的潤滑工作是鏜銑頭日常保養(yǎng)的關(guān)鍵,用戶一定要加以重視。本公司對于鏜銑頭的潤滑作業(yè)頗有研究,下面就為大家進(jìn)行詳細(xì)介紹。
鏜銑頭作為一種機器生產(chǎn)的器件,其潤滑工作是決定鏜銑頭能夠正常工作的關(guān)鍵。我們在進(jìn)行鏜銑頭潤滑工作前,需要選擇合適的潤滑劑,通常來說,通常選擇鈉基潤滑脂進(jìn)行機器的潤滑。3、進(jìn)給組織,方滑枕可以實現(xiàn)上下進(jìn)給移動,并依靠滾珠絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)變,在箱體上面還安有進(jìn)給箱,減速器上安裝有伺服電機。一般來說,各個系統(tǒng)的潤滑周期不同。對于鏜銑頭方滑枕內(nèi)的兩個軸承座,周期一般為半年。對于其它系統(tǒng)的潤滑,往往有不同的來源。比如說方滑枕和橫梁導(dǎo)軌是由定量泵供油進(jìn)行潤滑,而傳動的潤滑是由液壓站供油。
正如我們前面所說的,潤滑工作是保證鏜銑頭工作系統(tǒng)進(jìn)行正常工作的關(guān)鍵,而另一方面,潤滑系統(tǒng)的好壞也是鏜銑頭機器工作狀態(tài)的體現(xiàn)。三,在操作完成后,要完成清理工作,對工作環(huán)境進(jìn)行打掃,并切斷電源,以免發(fā)生危險。比如說傳動的潤滑難以滿足生產(chǎn)的要求時,往往意味著液壓站的供油出現(xiàn)問題。所以,對于鏜銑頭的潤滑不良問題,不僅僅是添加潤滑劑這么簡單,還需要研究鏜銑頭的部件是否處于良好的工作狀態(tài),實現(xiàn)從根源上解決問題的目的。
鏜銑頭的分類和作用:
1,一個銑頭,鏜銑頭的特點——如質(zhì)量輕(通常5-15kg,市場甚至3公斤超輕),精度高,扭矩小,可食的自動換刀。銑頭定位塊,輸出通常是套筒或bt30錐柄,有時也有特殊的可以輸出到貓或漢語水平考試的處理,還有一些特殊的直接連接線或面銑刀。
2,重型銑頭,鏜銑頭的特點——如重量(通常是50公斤或以上),精密,扭矩大等,一般只用于龍門工具機。銑頭連接板固定和鎖定,可以支持任何類型的輸出處理。
3,中型銑頭,鏜銑頭的特點——如介質(zhì)質(zhì)量(通常15-20kg),精度高,扭矩中學(xué)。銑頭也有優(yōu)勢輕,重的比例,精度高,加工范圍廣光,所以市場近年來極大的尊重。
超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化
結(jié)合超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床中橫梁與立柱、絲杠螺母副的實際裝配情況,對相應(yīng)接觸面進(jìn)行約束其對應(yīng)的自由度,約束條件為橫梁兩端固定,動梁橫梁體自由度約束見圖 6 所示。橫梁的邊界條件和受力橫梁的上下運動( Z 向) 是通過絲杠驅(qū)動。數(shù)控鏜銑頭的檢測方法:用兩個標(biāo)準(zhǔn),測量數(shù)據(jù)的整理均采用數(shù)理統(tǒng)計方法。通過壓板,橫梁緊貼在立柱的導(dǎo)軌面,靜壓導(dǎo)軌接觸面處由靜壓油支撐,靜壓油支撐剛度大。因此,在橫梁上下移動的情況下,其 X 向接觸面和 Z 向接觸面完全固定,在有限元建模中,此處 X 方向和 Z 方向施加單方向的約束。橫梁 Y 方向兩端運動固定,因此,在有限元模型中約束也按照實際情況施加。
溜板與滑枕通過絲杠驅(qū)動系統(tǒng)可在橫梁上左右移動( 見圖 1) ,在單個導(dǎo)軌面上溜板與橫梁有左右 2 個接觸面,同立柱導(dǎo)軌一樣,橫梁靜壓導(dǎo)軌的各接觸面也均為靜壓油支撐,通過壓板等可保證溜板緊貼橫梁的導(dǎo)軌面。
2. 1 建立橫梁體三維模型
分析中初步確定橫梁體截面結(jié)構(gòu)形式及尺寸[1],如圖 2 所示。按初步設(shè)計的橫梁體結(jié)構(gòu)尺寸,應(yīng)用 Si-emens PLM Software NX7. 5 軟件建立三維模型,具體橫梁體截面形式和三維模型見圖 3 所示。鏜銑頭和橫梁導(dǎo)軌有兩件夾緊機構(gòu),由液壓站供油通過二位四通電磁閥實現(xiàn)橫梁的夾緊和松開,方滑枕和主軸箱也有兩件夾緊油缸,在主軸箱前面由液壓站供油,通過二位四通電磁閥實現(xiàn)方滑枕的夾緊和松開。機床橫梁抗彎和扭轉(zhuǎn)慣性矩大的其剛度就高,采用封閉式截面可保證橫梁的高剛性,所以橫梁形狀為矩形封閉長方體。合理選擇橫梁中肋板,其中橫梁壁厚在 25 mm 左右、肋板厚度在 20 mm 左右,采用了橫梁好的截面輪廓和肋板布置方案。