使用伺服動力頭需要注意哪些事項?
伺服動力頭是一款即可鉆孔,又可攻絲的高精密動力頭。采用高精密的滾珠絲桿裝配而成,進給,進給力大,前進后退穩定;加工不銹鋼材料時,因為它的強度和硬度比普通的鋼管要低,但冷硬,并且容易粘刀,會使銑刀產生嚴重的磨損,所以,加工不銹鋼材料時的銑削速度應比普通的鋼管低。主軸旋轉產用伺服馬達,轉速調節方便,轉速不受限制,適合多種零件的加工;且伺服動力頭控制方便,全自動控制系統,安裝容易,調節方便。伺服動力頭因其獨特的優點而深受用戶的青睞。那么,用戶們在使用伺服動力頭的時候應該注意些什么么?
1.伺服動力頭采用雙伺服電機裝配而成。為了更好的保護伺服動力頭的性能,定要防止伺服電機和驅動進水或進油。
2.每天清掃滾珠絲桿,并加上潤滑油。加潤滑油頻率遲不超過一星期一次。
3.嚴禁敲打和碰撞伺服電機及驅動器
4.勿用力拉電機外電線,保持電線接線處干燥整潔
5.必須安裝正確的方法裝入絲錐或鉆頭,不可硬插或硬拔
6.將驅動器放置于干燥通風處,便于散熱
7.攻絲時必須加攻牙油
8.操作前必須認真讀說明書。
關于鏜銑動力頭的結構揭秘
鏜銑動力頭,也就是我們常說的鏜銑頭。鏜銑頭與銑頭相似,也是由主軸、滑枕部分、進給部分、平衡油缸以及主傳動箱幾個主要結構組成。每一個結構都有其特有的使用功能,下面,高密市力馳機床制造有限公司為大家進行詳細介紹。
鏜銑動力頭的主軸部分是由氣動拉刀構成,通過機器的燃料來實現動力驅動。其內部的滑枕部分,通過特有的結構設計,可以實現在主軸箱內部上下滑動,以滿足生產的需要。當然,滑枕部分還具有一定的剛性,可以承受生產過程中的壓力。進給部分通過珠絲桿轉變實現進給部分的范圍內移動,終實現加工產品的運輸。因此,企業對于加工產品的精度要求越高,就一定要選擇高質量的動力頭。用戶在使用的過程中可以根據加工情況,對這一過程進行適當的調整,改變加工的速度。平衡油缸,連接滑枕兩端與液壓站的裝置,實現油量的傳輸。
鏜銑動力頭的動力分析
我們之前介紹了一些機床加工中的零部件,那么你們知道鏜銑動力頭是什么嗎?它不像日用品那樣不好用了就更換,動力頭的價格比較高,所以,我們在使用時一定要按正確的方法使用,以延長動力頭的使用壽命。它是一種安裝在銑床上并且與主軸相連接,用來帶動銑刀旋轉的機床上的部件,通過銑頭的帶動銑刀才能正常的運轉,完成中級的復雜的操縱,在銑床的工作中具有非常重要的作用和地位,效率較刨床要高,在機械制造和修理配件中廣泛應用,鏜銑頭由主軸部分、滑枕部分、主傳動箱、進給機構、平衡油缸等幾大部分組成。
對于鏜銑動力頭的動力,它采用了雙薄膜反饋節流的徑向及軸向靜壓支撐,特別適用于對鋼、鑄鐵、有色金屬材料的高精度孔加工,在主軸部分有方滑枕的支持,增強了剛性,非常適用于大型零件的強力銑削,也提高了加工的精度,并且能在互相垂直的兩個回轉面內進行,可以進行垂直面和角度面的加工,不僅可以完成立銑和平銑的工作,也可以進行多角度多面的復雜加工形式。銑削速度的選擇,要考慮到工件材料的材質,銑刀耐熱性越好,就可以選取越高的銑削速度。