其特征在于底座與機體活動連接,主軸 通過軸承及齒冠固定在底座與機體內,主軸的一端 與動力源相連,主軸的另一端與傘齒I相連;銑頭主軸與主軸垂直設置在機體內,銑頭主軸與傘齒II相連,傘齒I 與傘齒II相嚙合。其特征在于底座與機體活動連接,主軸 通過軸承及齒冠固定在底座與機體內,主軸的一端 與動力源相連,主軸的另一端與傘齒I相連;銑頭主軸與主軸垂直設置在機體內,銑頭主軸與傘齒II相連,傘齒I 與傘齒II相嚙合。傳動的潤滑是由液壓站供油的,每半年檢查更換液壓站的30號機械油。
鏜銑頭的構成
鏜銑頭是安裝用在工件上,加工各種表面的銑床和龍門銑,它與主軸連接用于制造高精密度的機械工業。主要包括主軸部分、滑枕部分、進給機構、主傳動箱和平衡油缸等幾大部分。我們分別來看一下各部分的構成及特點。
1.主軸部分:主軸部分的錐孔是帶拉刀機構,油泵站可以和整機上的油泵站通用。
2.滑枕部分:方滑枕裝在主軸箱內,在箱體內上下移動和箱體配合面為工面,工面可以調整間隙。方滑枕導軌面應鏟刮好,以保證自由上下移動,又有相當的剛性。
3.進給機構:方滑枕上下移動進給,靠滾珠絲桿轉動。在箱體上面有進給箱,絲桿端面通過一對止輪連接減速器,減速器上裝有伺服電機。
4.主傳動箱:傳動箱分為快檔和慢檔兩檔變速。
5.平衡油缸:方滑枕的兩邊有兩根平衡油缸,以平衡方滑枕上下輕重的差別,該平衡油缸由液壓站供油,接到油缸的端部。液壓油的壓力溢流閥需要調試好,盡量不要來回調動。二,要做好鏜銑頭部件的其它方面的保養工作,主要就是指在潤滑系統保養上。它主要安裝在龍門銑和龍門刨的橫梁上,適用于大型機架和箱體的各種加工,例如銑削加工、鏜孔和鉆擴孔。方滑枕的端部銑軸可以安裝各種銑刀、鏜桿和銑夾頭,也可以安裝立式銑頭,進行垂直面和角度面的加工。
帶您了解一下鏜銑頭
鏜銑頭,也稱為鏜銑動力頭,是一種應用范圍極其廣泛的產品。目前來說,在車輛、機械制造、電機、模具、機床工具等行業中的制造加工中都有所涉獵。
鏜銑頭,可以完成鏜、銑、鉸、攻多種功能。眾所周知,鏜銑頭主要是由主軸、滑枕部分、進給部分、平衡油缸以及主傳動箱幾個主要結構組成。在工作中需要旋工作臺(B軸)時,應確保其在旋轉時不會碰到機床的其它機械零部件,也不能碰到機床周圍的其它物體。主軸錐孔也就是氣動拉刀,主要依靠燃料動力來實現生產。其滑枕部分是安裝在主軸箱里面。但是,滑枕部分除了字面上的滑動意思外,即可以在箱體中上下移動,它的剛性也還挺不錯。進給部分的作用很好理解,就是實現進給移動,其主要的動力來源包括伺服電機和減速機,由此可以實現快檔和滿檔的調換。平衡油缸安裝在滑枕兩端,通過液壓站供油。
后要說的是鏜銑頭的動力源頭電機。在鏜銑頭的設計中選用的都是、高功率的電機,這可以提高其工作效率,也可以適應從低轉速到高轉速的多種轉速的需要。
超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化
本文利用 CAD/CAE /CAM 集成軟件 Siemens PLMSoftware NX7. 5 對上述確定的超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁結構型式進行有限元仿d真,建立橫梁體三維模型,并結合實際工況建立有限元模型,約束條件為橫梁兩端固定,分析橫梁體受自重、溜板和鏜銑頭滑枕等重力作用下的變形情況,得到橫梁的應力、應變情況。鏜銑頭配置了F40皮帶轉動裝置和靜壓供油系統,其主軸部分有方滑枕的支持,因而增強了鏜削時的剛性,非常適合大型零件的強力銑削,再加上方枕的伸出提高了工件加工面的性能,并對鏜軸起到了支承的作用,增強了鏜削時的剛性。為能得到超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁部件靜變形,本文分別從橫梁的彎曲變形、鏜銑頭主軸箱的前傾等方面進行有限元分析,通過評估橫梁受力的分析結果,對初步確定設計的橫梁的結構形式進行優化,再在此基礎上改進橫梁體結構,使機床性能符合要求。