鏜銑動力頭新產品部件
隨著全球汽車工業的不斷發展,組合機床也得到了飛速的發展,越來越多的汽車零部件需要組合機床或組合機床自動化生產線來加工完成。如遇不明白原因時,定要電話聯系廠家,并在廠家的指導下進行維修。新部件設置在鏜銑動力頭的上下側,各側的鎖緊裝置分別包括碟簧缸,上碟簧缸的下部設置上液壓缸,下碟簧缸的上部設置下液壓缸。新型涉及一種鏜孔機,尤其涉及一種用于鏟斗加工的鏜孔機,包括安裝定位座及*鏜銑動力頭及第二鏜銑動力頭,*鏜銑動力頭及第二鏜銑動力頭設置在同一水平軸線上,并相對安裝定位座左右運動。
鏜銑動力頭新產品部件特點介紹
1.主軸頭采用迷宮式防水結構設計,有效的避免了生產過程中切削液與粉塵進入到主軸內,保證了主軸頭的使用壽命及精度。
2.主軸箱體采用高韌鑄鐵鑄造,經人工與自然雙重時效處理,耐磨且不易變形。
3.主軸采用合金鋼精鍛而成。
4.軸承采用洛研科技生產的P5級角接觸配對軸承
5.產品真圓度小于0.004mm,高轉速4500轉/分
6.電機可根據客戶實際需求選擇普通電機、變頻電機、伺服主軸電機、減速電機等。
動力頭的運動方式及操作事項
動力頭的運動方式及操作事項,銑削動力頭是能實現主運動和進給運動,有自動工件循環的動力部件,采用電機帶動一個齒輪變速機構可以實現鏜削、銑削、鉆削等功能,有的帶有導軌可以小范圍的直線運動,有的不能運動可以完成簡單的加工。銑削動力頭安裝在哪里銑削動力頭是為無自動化換刀裝置的傳統機床設計的,銑頭利用一個通用聯接法蘭,手動安裝在機床主軸上。是比較簡單的一個變速傳動機構,形式多種多樣。
作業人員工作時不得擅自離開工作崗位,油壓系統的油路應嚴密、暢通,油壓、油量及油溫應保持在規定范圍內,冬季氣溫較低時應先開動機床空轉,待機油溶化后方可進行工作,兩人操作一臺機床時應分工明確并由一人負責指揮,工作前必須作好聯系,裝卸較重的加工工件時應有他人配合或起重機械配合,操作者的面部不得正對刀口,不得在刀架的行程范圍內檢查切削面,嚴禁在運行的機床上面遞送工具、夾具及其它物品或直接用手觸摸加工件,嚴禁用手拿沾有冷卻液體的棉紗冷卻轉動的工件或工具,機床上的邊角料及剪切下的零星料嚴禁直接用手清除,纏在刀具上或工件上的帶狀刀屑必須用鐵鉤清除,清除時必須停車,操作機床時不得用腳架在機床上或靠在機床上,如遇停電必須立即切斷電源,退出刀架,當檢查精度測量尺寸,校對沖模剪口或加工件變動位置或機床發生不正常響聲時必須停車。數控銑加工床的分類數控銑加工自從工業革命以來,機床工業發生了翻天覆地的變化。
銑削動力頭安全操作小常識
鏜銑動力頭操作過程工作中需要認真做到以下幾點:
1、銑削不規則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時,不規則工件的重l心及虎鉗、分度頭、專用夾具等應盡可能放在工作臺的中間部位,避免工作臺受力不勻,產生變形。
2、在快速或自動進給銑削時,不準把工作臺走到兩極端,以免擠壞絲桿。
3、不準用機動對刀,對刀應的動進行。
4、工作臺換向時,須先將換向手柄停在中間位置,然后再換向,不準直接換向。
5、銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時,嚴防銑壞分度頭或工作臺面。
6、動力頭銑削平面時,必須使用有四個刀頭以上的刀盤,選擇合適的切削用量,防止機床銑削中產生震動。
教你如何更換動力頭的皮帶輪
工業 自動化是未來工業發展的必然趨勢。動力頭,作為組合機床、專用機床等機械設備的重要組成部分,被越來越多的行業進行了廣泛的應用。其中在汽摩配件、水暖閥門、五金制造、電子電器、空調配件、航空配件等行業的應用為廣泛。選擇銑削動力頭的進給量在送給量中,銑削動力頭每齒進給量的大小對銑削的影響直觀,它直接確定了切削厚度。由于市場對這些配件的需求極大,產產量高,因此動力頭的使用頻率也非常高。動力頭使用次數多了,皮帶輪難免會磨損,皮帶難免會開裂。這是,我們更換皮帶輪或皮帶就可以讓動力頭繼續工作。下面。就是振飛機械小告訴大家換皮帶輪的要領。
一步:卸下皮帶輪箱蓋
二步、用內六角扳手松開電動板的4顆內六角螺絲
三步:松開定位螺栓,降下電機緩解皮帶的張力
四步:用固定扳手一邊固定皮帶輪墊圈,一邊擰松固定螺絲。
五步: 將要交換的皮帶輪各裝入電機軸和主軸上
六步:裝上皮帶輪墊圈和固定螺絲
七步:請邊確認皮帶的張力邊定位螺栓提起電機,調節皮帶的張力
八步:裝好皮帶輪箱蓋
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