鏜銑頭主軸電機采用了、高功率的電機,可以有低轉速到高轉速的多種轉速。鉆孔攻牙主軸頭屬于動力部件,可以安裝多軸器提升加工效率,也可以用來完成鉆孔和攻牙。
鏜銑頭的用途非常廣泛,可以用于車輛、機械制造、電機、模具、機床工具等行業中的制造加工,可以完成鏜、銑、鉸、攻多種功能。
鏜銑頭的六大優點:
1、由于進給與旋轉是同步進行,因此很薄或很軟的材料也能被有效地加工.
2、適應性強,可以很方便地調整加工螺紋的直徑,螺距及行程.
3、行程長,附件種類多,可以方便地將單軸攻絲頭換成多軸攻絲頭,能同時滿足用戶小批量和大批量生產需要.
4、不斷響應用戶對鉆孔加工的高速化 ,鉆削動力頭,風電式底座型.
5、鏜銑頭主軸旋轉由電力,進給及控制由壓縮空氣壓力進行的性能價格比zui的鉆削裝置,根據加工條件可以從豐富的機種中選擇zui適合的型號.
6、底座型結構的,高剛性鉆削裝置,主軸電動機采用了,高功率的電動機,具有從低轉速到高轉速廣泛的類型.鉆孔攻牙主軸頭屬動力部件,可鉆孔、攻牙作業,也可配裝多軸器,提升效率.是精度要求較高之產品加工,量產型產品可配作自動化作業.
振飛鏜銑頭適應性強,可以很方便地調整加工螺紋的直徑,螺距及行程。由于刀具進給與旋轉是同步進行,因此很薄或很軟的材料也能被有效地加工。底座型結構的,高剛性鉆削裝置,主軸電動機采用了,高功率的電動機,具有從低轉速到高轉速廣泛的類型。主軸旋轉由電力,進給及控制由壓縮空氣壓力進行的性能價格比zui的鉆削裝置,根據加工條件可以從豐富的機種中選擇zui適合的型號。鏜銑頭的主軸結構有何特點鏜銑頭是安裝在工件上,用于加工各種銑床和龍門銑的一種部件,它與主軸連接,用于制造高精密度的機械工業制品。近年來,隨著工業的不斷發展,鏜銑頭被廣泛應用與各個行業。不但帶來了巨大的經濟效益,還深受新老用戶的青睞與厚愛。大家知道,鏜銑頭不同于日用品。
龍門鏜銑頭鏜與銑的區別
在現代機床行業中,龍門鏜銑頭是一種不可或缺的機床附件,主要應用于銑床上,在了解龍門鏜銑頭之前,讓我們先來看看銑床這一種機床種類都有哪些作用。顧名思義,銑床是用于對工件進行銑削加工的機床,既可以銑削工件平面,對工件進行溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸,同時還能夠加工一些比較復雜的型面,具有結構簡單、操作方便、安全可靠等優勢,被廣泛適用于機械制造行業中。在橫梁中部施加垂直方向的載荷,模擬滑枕式鏜銑頭等移到橫梁中部時的受力情況。
而龍門鏜銑頭也叫鏜銑動力頭,主要是由主軸、滑枕部分、進給部分、平衡油缸以及主傳動箱幾個主要結構組成,其中,主軸錐孔是氣動拉刀,使用的油泵可以和機器上的油泵站通用;滑枕部分是安裝在主軸箱里面,可以在箱體中上下移動,有一定的剛性;更換刀(鏜刀頭)具時,必須先停機,經確認后才能更換,更換時應該注意刀刃的傷害。進給部分可以實現進給移動,使用滾珠絲桿轉變,安裝上進給箱,在伺服電機和減速機的作用下,可以有獲得快檔和慢檔的進給;平衡油缸是安裝在方滑枕兩端,由液壓站供油,接到油缸端部。
從龍門鏜銑頭的字面上來看,“鏜”和“銑”是兩個完全不同的概念,其中“銑削”,一般是指用刀盤或者棒銑刀(也叫立銑刀)進行的加工,這種刀屬于通用刀具;而“鏜削”則是指在鏜刀桿上裝上鏜刀進行加工,這種鏜刀通常是手工刃磨的,葉就是非標刀具。有時候我們在加工有特殊要求的通孔時,還會用到粗銑后精鏜和粗鏜后精鏜兩種方式,這兩種工藝的區別在于,粗銑后的精鏜效率稍高,而粗鏜后精鏜加工的形位公差較高。簡而言之,銑是平面加工,鏜是內部加工。2、左銑型精密鏜銑頭:左銑型精密鏜銑頭指的是在龍門銑或其他銑床上,安裝的位置是左邊的地方。
龍門鏜銑頭zui大的優點是改善和擴大了臥銑的功能,同時也擴大了鏜床在實際工作中的加工范圍。立銑頭結構獨特,像是它的主軸剛性強,傳送功率大,可以適用于維修和加工生產等,它是一種機械方式的快裝快換立銑頭,可以進行平面,溝槽等等的加工。可以銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工較復雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部分得到廣泛應用。在使用方面,范圍廣泛,更加方便,操作靈活等實現了一機多用。
超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化
某超重型數控動梁龍門移動鏜銑床正視圖及各軸方向如圖 1 所示[1],其機床基礎件如床身、滑座、立柱、橫梁、工作臺等基礎件均采用樹脂砂造型高強度鑄鐵,并經時效處理,連接梁采用高剛性焊接件。龍門框架由左右立柱、連接梁等組成,左右立柱上端與連接梁緊固連接,立柱下端直接與滑座緊固連接,形成高剛度的龍門框架結構。圖 1 中 Y 軸: 橫梁與溜板,Z 軸:溜板與滑枕。六軸五聯動螺旋錐齒輪加工機床,其床身兩側有立柱,定梁裝在立柱頂部,床身中間設有X向直線導軌且其上裝有可沿該導軌移動的X軸滑臺。動梁龍門橫梁上配置有一個大功率的交流調速滑枕式鏜銑頭,滑枕式鏜銑頭通過溜板與橫梁連接。