在機(jī)器生產(chǎn)中,我們會用到鏜銑頭,鏜銑頭是一種用于制造高精密度機(jī)械工業(yè)制品的機(jī)床附件,鏜銑頭應(yīng)用非常廣泛。如何正確使用鏜銑頭呢?
首先在操作之前要按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品,并檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具機(jī)構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全可靠。
其次檢查機(jī)床各軸有效運(yùn)行范圍內(nèi)是否有障礙物。合理選擇橫梁中肋板,其中橫梁壁厚在25mm左右、肋板厚度在20mm左右,采用了橫梁好的截面輪廓和肋板布置方案。當(dāng)裝卸較重的工件時,必須根據(jù)工件的重量和形狀選用合理的吊具、吊裝方法。當(dāng)?shù)谌鬏S轉(zhuǎn)動和移動時,嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具,如果要更換刀具,必須先停機(jī),經(jīng)確認(rèn)后才能更換,更換時注意刀刃,避免被傷害。
在工作中人工需要旋轉(zhuǎn)工作臺,一定要查看在旋轉(zhuǎn)時是否會碰到機(jī)床的其它零部件和機(jī)床周圍的物體。嚴(yán)禁超性能使用組合機(jī)床,按工件材料選用全理的切削速度和進(jìn)給量。
方滑枕落地鏜銑頭主要技術(shù)參數(shù)
序號 項(xiàng)目 單位 參數(shù)值 備注
1 鏜銑直徑 mm 160
2 銑軸直徑 mm 240
3 銑軸錐孔 工制80°
4 滑枕截面積(長×寬) mm 440×440
5 滑枕行程 mm 800
6 鏜軸行程 mm 1000
7 滑枕鏜總行程 mm 1400
8 主軸轉(zhuǎn)速 手動6變速
60-400轉(zhuǎn)/分
低于60轉(zhuǎn)/分用變頻 無級調(diào)整(變頻電動機(jī))
(1)變頻電動機(jī)
(2)交流伺服電動機(jī)
9 主軸電動功率 kw 30
10 進(jìn)給電動機(jī)功率 (1)變頻4kw
(2)伺服電動機(jī)33nw
11 潤滑用電動機(jī)功率 kw 0.37
12 鏜銑頭外形尺寸(長×寬×高) mm 3560×850×1400
13 鏜銑頭重量 噸 6.7
鏜銑頭是這么進(jìn)行日常保養(yǎng)的
鏜銑頭使用了之后,應(yīng)該怎么做好日常的保養(yǎng),作為鏜銑頭廠家,讓小編帶大家一起來共同了解一下!
1、鏜銑頭的外保養(yǎng)。主要清除機(jī)床外表污垢、銹蝕,保持傳動件的清潔。擦洗機(jī)床表面及罩殼,應(yīng)無銹蝕無黃斑;擦洗各外露絲杠、光杠及齒條;補(bǔ)齊各手柄、螺釘、螺母等機(jī)件,保持機(jī)床外觀整潔。
2、鏜銑頭工作臺及導(dǎo)軌保養(yǎng)。擦洗工作臺各處,檢查調(diào)整擋鐵及鑲條間隙;檢查導(dǎo)軌是否拉毛,打光毛刺并擦洗導(dǎo)軌。
3、鏜銑頭主軸箱及進(jìn)給變速箱保養(yǎng)。掀開主軸箱各防塵蓋板,檢查調(diào)整v帶和主軸箱夾緊拉桿。清潔各過濾器及油槽;檢查平衡錘鋼絲繩緊固情況;擦洗平旋盤滑槽及調(diào)整鑲條。
4、后立柱保養(yǎng)。擦洗后軸承座、導(dǎo)軌面,檢查調(diào)整鑲條間隙。
5、鏜銑頭電氣部分保養(yǎng)。清掃電氣箱及電動機(jī)。檢查電氣裝置位置,保證電氣裝置固定、安全和整齊。操作系統(tǒng),zui后切斷電源。
6、鏜銑頭潤滑系統(tǒng)保養(yǎng)。清洗油氈、油槽,保持油孔和油路暢通。清洗冷卻泵、過濾網(wǎng)及冷卻箱。清洗過濾器,保證油杯齊全,保持油標(biāo)油窗明亮。
超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化
2. 1 建立橫梁體三維模型
分析中初步確定橫梁體截面結(jié)構(gòu)形式及尺寸[1],如圖 2 所示。按初步設(shè)計的橫梁體結(jié)構(gòu)尺寸,應(yīng)用 Si-emens PLM Software NX7. 5 軟件建立三維模型,具體橫梁體截面形式和三維模型見圖 3 所示。讓我們來看看鏜銑頭的組成部分鏜銑頭的主要部件包括:主軸、滑枕部件、進(jìn)給部件、平衡油缸和主傳動箱。機(jī)床橫梁抗彎和扭轉(zhuǎn)慣性矩大的其剛度就高,采用封閉式截面可保證橫梁的高剛性,所以橫梁形狀為矩形封閉長方體。合理選擇橫梁中肋板,其中橫梁壁厚在 25 mm 左右、肋板厚度在 20 mm 左右,采用了橫梁好的截面輪廓和肋板布置方案。