攻絲動力頭絲錐斷裂的原因有哪些?
1、攻絲步驟不當。對高硬度的攻件或深孔進行攻絲時,應分級攻絲,避免一氣呵成。
2、絲錐焊接不良。尤其是大規格的絲錐,不少生產商為節省昂貴的高速鋼,絲錐柄、刃分別采用45鋼與高速鋼經摩擦對焊而成。大量的絲錐斷裂是由于焊接不牢造成的。絲錐的焊接質量主要由焊接摩擦壓力、摩擦時間、頂鍛壓力及頂鍛時間決定。摩擦階段要使45鋼和高速鋼接觸面上的低熔點化合物等有害雜質都被擠出,后在適當的頂鍛壓力下擠壓在一起。 焊接時,由于45鋼在高溫下強度很低,在摩擦壓力下會產生很大的壓縮變形,形成很大的翻邊;而高速鋼由于有足夠強度使翻邊很小,這就使待焊表面高速鋼一側的低熔點化合物未被完全擠出,焊后容易產生裂紋,在絲錐使用過程中裂紋擴展造成斷裂。用另一個手扭螺母,先不要擰緊,擰一點就行,只要銑頭不掉下來就可以。 此外,絲錐焊接后如果消除應力不及時,也很容易在熱影響區產生斷裂。
3、絲錐有效截面積過小,導致單位截面積承載力過大,超過絲錐強度極限時發生的斷裂
4、絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設計過渡圓角導致應力集中,使用時易在應力集中處發生斷裂。柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近,導致復雜的焊接應力與截面過渡處的應力集中相迭加,產生較大的應力集中,導致絲錐在使用中斷裂。
5、絲錐選擇不當。對硬度太大的攻件應該選用高品質絲錐,如含鈷材料絲錐、硬質合金絲錐、涂層絲錐等
6、熱處理工藝不當。絲錐熱處理時,若淬火加熱前不經預熱、淬火過熱或過燒、不及時回火及清洗過早都有可能導致絲錐產生裂紋。
為何要選擇高質量的動力頭?
動力頭是金屬切削業的重要設備之一。近年來,隨著工業化的不斷發展,動力頭在汽摩配件,水暖閥門,五金制造、電子電器,航空配件等多個行業得到了廣泛的應用。并得到了客戶的一致好評。
對于動力頭使用者來說,大家都明白這樣一個道理。動力頭質量的好壞直接決定著加工產品的精度和光潔度。因此,企業對于加工產品的精度要求越高,就一定要選擇高質量的動力頭。否則,加工出來的產品就達不到質量要求。
振飛機械是專業生產動力頭的廠家,公司動力頭不但具有精度高,,性穩定的優勢,更具有主軸頸跳小,配套產品質量高,使用壽命長的獨特優勢。
教你如何更換動力頭的皮帶輪
工業 自動化是未來工業發展的必然趨勢。動力頭,作為組合機床、專用機床等機械設備的重要組成部分,被越來越多的行業進行了廣泛的應用。其中在汽摩配件、水暖閥門、五金制造、電子電器、空調配件、航空配件等行業的應用為廣泛。由于市場對這些配件的需求極大,產產量高,因此動力頭的使用頻率也非常高。動力頭使用次數多了,皮帶輪難免會磨損,皮帶難免會開裂。這是,我們更換皮帶輪或皮帶就可以讓動力頭繼續工作。但是,在組裝專機并與相關設備連接時,或在連續運轉中發生不良動作時,請務必切斷電源和氣源。下面。就是振飛機械小告訴大家換皮帶輪的要領。
一步:卸下皮帶輪箱蓋
二步、用內六角扳手松開電動板的4顆內六角螺絲
三步:松開定位螺栓,降下電機緩解皮帶的張力
四步:用固定扳手一邊固定皮帶輪墊圈,一邊擰松固定螺絲。
五步: 將要交換的皮帶輪各裝入電機軸和主軸上
六步:裝上皮帶輪墊圈和固定螺絲
七步:請邊確認皮帶的張力邊定位螺栓提起電機,調節皮帶的張力
八步:裝好皮帶輪箱蓋